[实用新型]切管机的卸料驱动结构

说明书

本实用新型属于切管机技术领域，具体涉及一种切管机的卸料驱动结构，包括伺服电机、丝杠、滑座、托辊、托辊支撑臂、底板、上支架、移动箱、导轨、气缸以及导向杆；托辊安装在托辊支撑臂的一端，所述托辊支撑臂的另一端固定在移动箱的顶部，上支架的上部设有供移动箱伸出的方孔，导轨固定在移动箱的两侧，气缸置于移动箱的内部，气缸的活塞杆与移动箱的顶部连接，底板与上支架之间通过导向杆连接，滑座的中部与丝杠连接，丝杠的上部安装在所述伺服电机的输出端，滑座与移动箱的侧部连接。本装置能够对切割完成部分的管材得到有效支撑，随时都会与驱动托辊贴合紧密，使钢材得到时时的有效支撑，结构设计巧妙，有效改善切割精度。

技术领域

本实用新型属于切管机技术领域，具体涉及一种切管机的卸料驱动结构。

背景技术

激光切割机是利用激光光束来切割工件，其主要原理是利用激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的能量，使材料熔化，已达到切割和雕刻的目的，激光切割机具有精度高、切割速度快、不局限于切割图案限制、能自动排版节省材料、切口平滑和加工成本低等特点。市面上很多卸料的支撑将会停在某一个位置，不会用伺服驱动而上下随动，这种结构切割圆形管还可以，如果切割矩形管或者槽钢时，矩形管在旋转时，由于A边与B边宽度不同，就会在驱动托辊上不断的跳动，这就会影响切割精度，甚至会损坏卡盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机的卸料驱动结构，以解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机的卸料驱动结构，包括伺服电机、丝杠、滑座、托辊、托辊支撑臂、底板、上支架、移动箱、导轨、气缸以及导向杆；所述托辊安装在所述托辊支撑臂的一端，所述托辊支撑臂的另一端固定在所述移动箱的顶部，所述上支架的上部设有供移动箱伸出的方孔，上支架的内侧固定有滑块，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述导轨为两根，分别固定在所述移动箱的两侧，所述移动箱的下部开口，所述气缸置于移动箱的内部，气缸的活塞杆与所述移动箱的顶部连接，气缸下部固定在所述底板上，所述底板与所述上支架之间通过所述导向杆连接，所述滑座的中部与所述丝杠连接，所述丝杠的上部安装在所述伺服电机的输出端，所述伺服电机固定在所述上支架的一侧，所述滑座的一侧与所述导向杆滑动连接，滑座与所述移动箱的侧部连接。

优选地，所述移动箱的下部固定有连接板，所述连接板与所述滑座之间通过橡胶弹簧防撞块连接。

优选地，所述上支架上固定有吊环。

本实用新型的有益效果是：

本装置能够对切割完成部分的管材得到有效支撑，随时都会与驱动托辊贴合紧密，使钢材得到时时的有效支撑，结构设计巧妙，有效改善切割精度。

附图说明

图1为本实用新型中移动箱伸出情况下示意图；

图2为本实用新型中移动箱收回情况下示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型另一个方向的立体图；

图5为本实用新型中切管机的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

以下结合附图对本实用新型专利进行进一步的描述。

如图1-4所示，一种切管机的卸料驱动结构，包括伺服电机1、丝杠2、滑座3、托辊4、托辊支撑臂5、底板6、上支架7、移动箱8、导轨9、气缸10以及导向杆11；所述托辊安装在所述托辊支撑臂的一端，所述托辊支撑臂的另一端固定在所述移动箱的顶部，所述上支架的上部设有供移动箱伸出的方孔，移动箱从方孔位置上下移动。为了使移动箱移动更加平稳，上支架的内侧固定有滑块12，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述导轨为两根，分别固定在所述移动箱的两侧。