[实用新型]一种垃圾焚烧烟气处理系统

说明书

一种垃圾焚烧烟气处理系统，湿法脱酸脱硝一体化系统替代了湿法脱酸系统和SCR脱硝系统，并为吸收塔增设了减温除湿装置。脱酸脱硝加药系统中的脱酸脱硝剂加入药剂制备罐后，由加药泵送入吸收塔中，在吸收塔内对烟气进行脱酸脱硝一体化处理；减温除湿系统中，减湿水箱中的水由减温除湿水循环泵经换热器降温后送至吸收塔减温水喷淋层，对烟气进行喷淋降温，减温水和经降温后烟气中凝结的水通过减温水回收层回收至减湿水箱中，减温除湿系统通过补水管路和排污管路对系统用水进行置换。达到简化工艺，降低系统阻力，节省蒸汽消耗，避免烟气带水问题，从而极大地降低项目建设及运营成本，提高设备运行可靠性，有效地解决现有技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧烟气处理系统。

背景技术

随着垃圾焚烧行业尾气污染物中酸性气体和氮氧化物排放标准的提高，现有垃圾焚烧尾气处理工艺逐渐无法满足一些更严格排放标准要求。

为满足更严格的排放标准，现有工艺多采用“半干法脱酸+干法脱酸+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸+SCR脱硝”的组合，工艺复杂，系统阻力大，能耗高，占地面积大，同时需要将烟气升温至SCR催化剂的最低运行温度以上，蒸汽消耗大，并且该催化剂价格昂贵，运行条件苛刻，易中毒失活。

实用新型内容

为了解决现有问题，本实用新型提出了一种垃圾焚烧烟气处理系统，通过采用新型药剂，可采用湿法脱酸脱硝一体化系统替代了“湿法脱酸+SCR脱硝系统”的工艺组合，达到简化工艺，降低系统阻力，节省蒸汽消耗，从而极大地降低项目建设及运营成本。此外，还对原有湿法脱酸吸收塔进行了优化，增加了减温除湿系统，降低了吸收塔出口烟气湿度，提高了系统可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾焚烧烟气处理系统，包括烟气流通管道，以及按照烟气流动的方向依次设置半干法反应脱酸塔（SDA塔）、除尘器、第一烟气烟气换热器（GGH1）高温侧、吸收塔、第一烟气烟气换热器（GGH1）低温侧、引风机，烟气从焚烧炉炉膛排出后进入所述半干法反应脱酸塔（SDA塔）、除尘器、第一烟气烟气换热器（GGH1）高温侧、吸收塔、第一烟气烟气换热器（GGH1）低温侧、引风机，最后经烟囱排入大气。

在所述半干法反应脱酸塔（SDA塔）和所述除尘器之间的烟气流通管道上还依次设置脱酸剂喷射管路和活性炭喷射管路，分别用于脱除烟气中的酸性物质、二噁英及重金属。

在所述半干法反应脱酸塔（SDA塔）和所述除尘器的底部分别设置卸灰管路将飞灰输送至飞灰仓。

其特征是，还设置脱酸脱硝剂加药系统，所述脱酸脱硝剂加药系统向所述吸收塔加入脱酸脱硝剂。所述脱酸脱硝剂加药系统包括脱酸脱硝加药管路以及根据药液流动的方向依次设置的药剂制备罐、加药泵，药剂通过所述加药泵被加入到所述吸收塔内。

其特征是，还设置减温除湿系统，所述减温除湿系统通过向吸收塔内喷淋降温水，从而降低吸收塔出口烟气温度，减少烟气湿度。所述减温除湿系统根据减温水流动方向依次设置减湿水箱、减温除湿水循环泵、换热器、减温除湿系统排污管、减温水喷淋层、减温水回收层。同时减湿水箱还设置补水管路，减温除湿水循环泵出口设置排污管。

本实用新型的有益效果是，由于采用湿法脱酸脱硝一体化系统替代了“湿法脱酸+SCR脱硝系统”的工艺组合，达到简化工艺，降低系统阻力，节省蒸汽消耗，从而极大地降低项目建设及运营成本。同时，还对原有湿法脱酸吸收塔进行了优化，增加了减温除湿系统，降低了吸收塔出口烟气湿度，提高了系统可靠性。

附图说明

图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图2为本实用新型第一个实施例的结构示意图。

1半干法反应脱酸塔（SDA塔），1.1SDA塔卸灰管路，

2脱酸剂喷射管路，

3活性炭喷射管路，