[实用新型]一种自循环净化塔

说明书

一种自循环净化塔，包括壳体，所述壳体从上到下依次设有吸风层、净化层和动力层；所述吸风层的四周侧壁均设有吸风口，所述吸风层内部中间位置设有网格状的均流筒；所述净化层分隔设有净化室和洁净室，且所述净化室和洁净室前后设置，所述净化室与均流筒连通，所述净化室中设有净化装置，所述净化装置的出口与洁净室连通；所述动力层与洁净室连通，所述动力层内设有用于产生负压吸力的风机，所述动力层的底部四周侧壁均设有出风口。此自循环净化塔首先在净化装置的上方设置吸风层，而不是将吸风层与净化层设置在同一层，从而可以实现在吸风层的四周的四个方向均设置吸风口，便于从各个方向吸入含有烟尘的空气，提高了净化范围。

技术领域

本实用新型属于烟尘净化装置技术领域，尤其涉及一种自循环净化塔。

背景技术

工厂的车间在对工件进行焊接、切割或者打磨等加工生产时，会产生大量的对身体有害的烟尘，如果不对这些烟尘进行净化处理，会对员工身体健康产生不利影响。现有技术中，通常使用烟尘净化装置对烟尘进行过滤净化。烟尘净化装置包括分别位于其壳体上下两侧的吸风口和出风口，在吸风口与出风口之间依次设置过滤滤筒和风机。但是，现有的烟尘净化装置存在的缺陷是最多只能从净化装置的壳体四周的相对的两个方向吸烟尘，不能从壳体四周的4个方向吸烟尘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环净化塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自循环净化塔，包括壳体，所述壳体从上到下依次设有吸风层、净化层和动力层；

所述吸风层的四周侧壁均设有吸风口，所述吸风层内部中间位置设有网格状的均流筒；

所述净化层分隔设有净化室和洁净室，且所述净化室和洁净室前后设置，所述净化室与均流筒连通，所述净化室中设有净化装置，所述净化装置的出口与洁净室连通；

所述动力层与洁净室连通，所述动力层内设有用于产生负压吸力的风机，所述动力层的底部四周侧壁均设有出风口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸风口中从上到下安装有多个间隔相等的进风隔板，且所述进风隔板倾斜设置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述净化装置为PTFE覆膜滤筒。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述PTFE覆膜滤筒内设有清灰装置，所述动力层的顶部设有储气罐，所述储气罐与清灰装置之间通过气管连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述洁净室的底部设有抽屉式的积灰盒。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述出风口中安装有射流喷口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述壳体的底部设有可供叉车的货叉插入的叉车道。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述壳体的正面设有内凹式的电控箱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述净化室和动力层的正面均设有检修门。

本实用新型具有的有益效果为：此自循环净化塔首先在净化装置的上方设置吸风层，而不是将吸风层与净化层设置在同一层，从而可以实现在吸风层的四周的四个方向均设置吸风口，便于从各个方向吸入含有烟尘的空气，提高了净化范围；在吸风层内的中间位置设置均流筒，有助于把负压吸力均匀分布到各个方向，从而使各个方向的吸力均衡，使各个方向的空气可以被均衡的吸入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。