[实用新型]一种轴承盖冲压装置

说明书

本实用新型提供一种轴承盖冲压装置，本设计可以在冲压后自动对轴承盖进行脱模，避免工作人员手动扣取，降低了劳动强度，且设置的缓冲弹簧，可以在冲压时起到缓冲作用，避免刚性冲压，延长了模具的使用寿命，其包括括底座，底座的顶部安装有竖向板，竖向板的右侧滑动安装有顶板，底座的顶部设置有冲压缓冲机构，冲压缓冲机构的顶部设置有定模，定模的顶部开设有模型槽，模型槽的底部内壁上开设有轴承盖边槽，模型槽的底部内壁上开设有多个冲孔槽，定模的底部开设有凹槽，凹槽内设置有脱模机构，脱模机构与轴承盖边槽和多个冲孔槽相适配，顶板的下方设置有动模机构，动模机构与定模相适配。

技术领域

本实用新型涉及轴承盖加工技术领域，尤其涉及一种轴承盖冲压装置。

背景技术

轴承端盖通常通过冲压工艺制得，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的钣金料板(冲压件)的成形加工方法。

现有的轴承端盖采用冲压模具加工后，不便于自动脱模，需要工作人员手动扣取，且冲压时没有缓冲作用，刚性冲压，影响模具的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种轴承盖冲压装置，本设计可以在冲压后自动对轴承盖进行脱模，避免工作人员手动扣取，降低了劳动强度，且设置的缓冲弹簧，可以在冲压时起到缓冲作用，避免刚性冲压，延长了模具的使用寿命。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种轴承盖冲压装置，包括底座，底座的顶部安装有竖向板，竖向板的右侧滑动安装有顶板，底座的顶部设置有冲压缓冲机构，冲压缓冲机构的顶部设置有定模，定模的顶部开设有模型槽，模型槽的底部内壁上开设有轴承盖边槽，模型槽的底部内壁上开设有多个冲孔槽，定模的底部开设有凹槽，凹槽内设置有脱模机构，脱模机构与轴承盖边槽和多个冲孔槽相适配，顶板的下方设置有动模机构，动模机构与定模相适配。

优选的，所述底座的顶部安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与顶板的底部相连。

优选的，所述竖向板的右侧开设有竖向槽，竖向槽内滑动安装有竖向块，竖向块与顶板相连。

优选的，所述冲压缓冲机构包括缓冲槽和缓冲座，缓冲槽开设在底座的顶部，缓冲座滑动安装在缓冲槽内，缓冲座与缓冲槽之间安装有多个缓冲弹簧，缓冲座与定模相连。

优选的，所述动模机构包括动模，动模安装在顶板的底部，动模与模型槽相适配，动模的底部安装有多个冲孔头和斜边冲压头，斜边冲压头与轴承盖边槽相适配，冲孔头与对应的冲孔槽相适配。

优选的，所述脱模机构包括两个推杆电机，两个推杆电机均安装在凹槽的顶部内壁上，两个推杆电机的输出轴上安装有同一个升降板，升降板的顶部安装有第一脱模杆和多个第二脱模杆，第一脱模杆的顶部安装有第一脱模板，第一脱模板与轴承盖边槽相适配相适配，多个第二脱模杆的顶部均安装有第二脱模板，第二脱模板与冲孔槽相适配。

本实用新型的有益效果在于：

1、将轴承盖放置在模型槽内，伸缩电机带动顶板向下运动，顶板带动动模向下运动，动模进入模型槽内，同时冲孔头对轴承盖冲孔，斜边冲压头对轴承盖的中心位置进行冲压斜边，冲压时作用力传递给定模，定模将作用力传递给缓冲座，缓冲座将作用力传递给缓冲弹簧，可以降低冲压产生的冲击力，对模具起到缓冲保护作用，延长使用寿命；

2、冲压完成后，顶板带动动模向上运动并离开定模，启动两个推杆电机，两个推杆电机带动升降板向上运动，升降板通过第一脱模杆和第二脱模杆推动第一脱模板和第二脱模板向上运动，可以对将冲压完成后的轴承盖脱模推出，方便自动脱模。

附图说明

图1为本设计的主体结构示意图；

图2为本设计的图1的剖视结构示意图；