[实用新型]一种分体式轴承座

说明书

本实用新型公开了一种分体式轴承座，包括：上连接座；下连接座，其可拆卸地连接于所述上连接座的底侧，所述上连接座与所述下连接座之间围设形成有安装通道，所述安装通道内设置有安装空位，所述安装空位沿所述安装通道的长度延伸方向排列有至少两个，本实用新型既能保证轴承安装精度要求，又能满足多个轴承之间的同轴度要求，更有利于设备运行稳定，延长设备使用寿命，另外，由于上连接座与下连接座可上下拆卸分体，更有利于大型轴承的安装与检修，节省了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承刚性支架，尤其涉及一种分体式轴承座。

背景技术

在大型砂磨机中，由于加工以及安装制造困难等原因，对于轴承座的生产制造要求也较高，一般是两组相对独立的立式标准轴承座串联在一起配对使用，前后各一组轴承通过主轴连接在一起，使两组相对独立的轴承座对整个传动系统进行承重负载。

两组相对独立的标准轴承容易因为其安装位置的加工制造误差，以及安装人员的技术水平限制，导致两组相对独立的标准轴承座的轴向同心度误差较大，从而影响设备的密封性能与轴端跳动，容易导致设备震动异常、密封失效等问题发生。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种分体式轴承座，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种分体式轴承座，包括：上连接座；下连接座，其可拆卸地连接于所述上连接座的底侧，所述上连接座与所述下连接座之间围设形成有安装通道，所述安装通道内设置有安装空位，所述安装空位沿所述安装通道的长度延伸方向排列有至少两个。

该技术方案至少具有如下的有益效果：外设的主轴装入轴承后，再将轴承装至下连接座上，然后将上连接座装入至下连接座上，轴承的位置对应安装通道上的安装空位，由于上连接座与下连接座为分体式设计，可对安装轴承的安装空位进行精加工，然后再紧固上连接座与下连接座，如此既能保证轴承安装精度要求，又能满足多个轴承之间的同轴度要求，更有利于设备运行稳定，延长设备使用寿命，另外，由于上连接座与下连接座可上下拆卸分体，更有利于大型轴承的安装与检修，节省了人力成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装通道的两端均设有所述安装空位。在安装通道的两端均具有安装空位，更方便轴承的安装，以及可更方便地对安装空位进行精工，实用性更强。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装空位为开设于所述上连接座与所述下连接座之间的安装开孔，所述安装开孔的内径大于所述安装通道的内径。安装空位为比安装通道内径更大的开孔，轴承装入安装空位，并抵在安装通道的端面上，可限定轴承安装的深度，并使得轴承安装更加稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安装开孔与所述安装通道之间还设有拆装开孔，所述拆装开孔的内径大于所述安装通道的内径，所述安装开孔的内径大于所述拆装开孔的内径。在拆装轴承时，外设的工具可伸入至拆装开孔内对轴承施力，更方便对轴承进行拆装，并可在安装轴承时对安装空位进行精加工，实用性更强。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下连接座沿其长度方向延伸的两侧壁均设置有通槽，所述通槽沿所述下连接座的长度方向延伸。通槽可减轻下连接座的重量，并降低下连接座的生产制造成本。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通槽的上侧壁与所述通槽的下侧壁之间连接有加强筋，所述加强筋沿所述下连接座的长度延伸方向排列有多个。加强筋可增强下连接座位于通槽位置的结构稳定性，确保下连接座可提供基础使用功能。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上连接座的顶侧连接有吊环。外设的结构可连接至吊环，从而方便对整个分体式轴承座移动、安装。