[实用新型]一种电机轴与编码器的连接结构

说明书

本实用新型涉及一种不仅装配同轴度好，而且能够降低加工难度，同时使用效果好的一种电机轴与编码器的连接结构，编码器通过编码器支架安装在电机的后轴承盖上，电机轴的后端面上设有圆形止口槽，圆形止口槽的槽底面上设有多个螺纹孔，编码器小轴中的圆形安装座的正面设有连接轴且圆形安装座的对称中心线与连接轴的对称中心线重合，在圆形安装座的后端头与圆形止口槽插接配合且多个螺钉通孔与多个螺纹孔一一对通后编码器小轴通过多枚螺钉固定安装在电机轴上，连接轴和编码器的转子通过弹性联轴器实现弹性连接。优点：一种电机轴与编码器的连接结构不仅装配同轴度好，而且能够降低加工难度，同时使用效果好。

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，具体涉及一种电机轴与编码器的连接结构。

背景技术

本申请人所有的在先专利，CN 216414105 U、名称“一种适配多型号编码器的安装结构”，包括编码器支架和编码器连接轴，所述编码器支架中的中间套筒的一侧端面设有第一圆形安装板、另一侧端面设有第二圆形安装板；所述第一圆形安装板的正面开有贯通第一圆形安装板正反两面的第一通孔且第一通孔的对称中心线与中间套筒中的中心通孔的对称中心线重合，所述第一圆形安装板的正面设有多个螺钉通孔且螺钉通孔贯通第一圆形安装板的正反两面，所述多个螺钉通孔呈圆形分布且该圆的圆心与第一通孔的孔心重合；所述第二圆形安装板的正面开有贯通第二圆形安装板正反两面的第二通孔且第二通孔的对称中心线与中间套筒中的中心通孔的对称中心线重合，所述第二圆形安装板的正面设有环形凹槽，所述环形凹槽的对称中心线与第二通孔的对称中心线重合且环形凹槽的直径大于第二通孔的直径，所述环形凹槽的槽底面上设有多个螺丝通孔且螺丝通孔向后延伸贯通第二圆形安装板的反面；所述第一通孔的直径、第二通孔的直径和中心通孔的直径均大于编码器连接轴的直径；所述第一圆形安装板的外侧面设有定位凸台。还包括编码器连接法兰，所述编码器连接法兰的正面设有中心孔且中心孔贯通编码器连接法兰的正反两面，所述编码器连接法兰的正面设有多个第一螺钉通孔且第一螺钉通孔贯通编码器连接法兰的正反两面；所述第二圆形安装板的直径大于中间套筒的直径，所述第二圆形安装板上开有多个螺纹孔且螺纹孔贯通第二圆形安装板的正反两面，所述多个螺纹孔呈圆形分布且该圆的直径大于中间套筒的直径；所述编码器连接法兰在多个螺纹孔和多个第一螺钉通孔一一对通后通过多枚螺钉固定安装在第二圆形安装板上。所述编码器连接法兰的背面设有定位凸环且定位凸环的直径与环形凹槽的直径匹配。所述编码器连接法兰上设有多组编码器安装孔。所述编码器连接轴的中部设有环形盘且环形盘的一侧端端头为螺纹端头、另一侧端头的侧面设有凹槽。由于该种适配多型号编码器的安装结构种的编码器连接轴通过其一侧的螺纹端头和电机轴后端头（其后端面开有与螺纹端头匹配的螺孔）旋接的，其不足之处在于：一是为满足编码器连接轴和电机轴的装配同轴度，将大大提高电机轴的加工要求（电机轴上的螺孔要实现定心和连接的双重作用），从而提高了电机轴本身的加工难度；二是在使用过程中，通过螺纹端头与电机轴实现固定连接的编码器连接轴更容易出现松动，一旦松动，两者的同轴度将下降，从而影响编码器的使用效果。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅装配同轴度好，而且能够降低加工难度，同时使用效果好的一种电机轴与编码器的连接结构。

设计方案：为实现上述设计目的。