[实用新型]一种图案低压冷转印印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种图案低压冷转印印刷装置，包括底壳、活动架和顶板，所述的底壳的顶部安装有加工台，且加工台的两侧分别设有两个垫块；所述的底壳的顶部后侧安装有立架，且立架关于底壳的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的立架的顶部分别与第二丝杆和导向杆的两端相连接，且第二丝杆与立架的连接方式为转动连接；本实用新型，通过转动第三丝杆可以调节压辊与加工台之间的间距，便于适应不同厚度的印刷物且方便调节压辊的压力，同时通过第二丝杆配合导向杆带动压辊在水平方向上进行移动，便于将转印膜平整地压在印刷物的表面，同时在移动的过程中通过UV固化灯对经过的位置进行照射加速胶水固化，提高加工效率。

技术领域

本实用新型具体涉及冷转印相关技术领域，具体是一种图案低压冷转印印刷装置。

背景技术

冷转印是通过冷转印纸用普通打印机将图像、文字等转移到陶瓷、不锈钢、有机玻璃、PVC材质、木材、皮革等数百种材质上，它是一种可以取代热转印，高温瓷像，水晶印，水转印制作的高科技纳米成像技术，它具有高温瓷像机制作的瓷砖久耐用，又具有热转印制作速度，且不用事先高温喷涂涂层，它的色彩和亮丽是热转印不可比的。

而部分冷转印印刷装置，在使用时通常是通过压板将转印膜压紧在印刷物的表面，由于压板的面积较大，在使用时当部分位置出现压力不均时，容易在印刷物及转印膜之间产生气泡，因此后续需要使用刮板排除气泡，因此在使用时存在弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种图案低压冷转印印刷装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的部分冷转印印刷装置，在使用时通常是通过压板将转印膜压紧在印刷物的表面，由于压板的面积较大，在使用时当部分位置出现压力不均时，容易在印刷物及转印膜之间产生气泡，因此后续需要使用刮板排除气泡，因此在使用时存在弊端的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种图案低压冷转印印刷装置，包括底壳、活动架和顶板，所述的底壳的顶部安装有加工台，且加工台的两侧分别设有两个垫块；所述的底壳的顶部后侧安装有立架，且立架关于底壳的竖直轴心线呈对称式设有两个；两个所述的立架的顶部分别与第二丝杆和导向杆的两端相连接，且第二丝杆与立架的连接方式为转动连接；其中一个所述的立架的顶部一侧安装有第一电机，且第一电机的输出轴与第二丝杆的一端相连接；所述的活动架的顶部两端分别与第二丝杆和导向杆相连接，且活动架的底部一侧设有压辊，同时活动架底部的另一侧安装有UV固化灯；所述的压辊的顶部两端分别安装有两个支撑杆，且两个支撑杆均贯穿活动架与顶板相连接；所述的顶板的两端分别与两个立架远离底壳竖直轴心线的一侧固定连接，且顶板靠近底壳竖直轴心线一侧的两端分别安装有第一储料辊和第二储料辊；所述的顶板的另一侧安装有第二电机，且第二电机的输出轴与第二储料辊相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的加工台的高度与垫块的高度相同，且加工台的顶部关于加工台的竖直轴心线呈对称式开设有两组滑槽，同时滑槽每组均关于加工台的竖直轴心线呈对称式设有两个；每个所述的滑槽内均安装有一个第一丝杆，且同一组两个滑槽内的两个第一丝杆相互连接，同时第一丝杆与滑槽的连接方式为转动连接；每个所述的第一丝杆的末端分别与一个调节件相连接，且调节件均安装在加工台的侧壁上，同时调节件配合第一丝杆组成转动结构。

作为本实用新型的进一步方案：每个所述的滑槽的内部均设有一个滑块，且每个滑块分别与一个第一丝杆螺纹连接，同时第一丝杆配合调节件与滑块组成滑动结构。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述的立架靠近底壳竖直轴心线的一侧分别安装有第一导向辊和第二导向辊，且第一导向辊的所在高度高于第二导向辊的所在高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述的活动架与第二丝杆的连接方式为螺纹连接，且活动架与导向杆的连接方式为滑动连接，同时第二丝杆配合导向杆与活动架组成滑动结构。