[实用新型]子弹壳装配模具及加工设备

说明书

本实用新型公开了一种子弹壳装配模具及加工设备，包括底座、定模座、动模座、成型组件，定模座设在底座上，动模座可移动的设在定模座上，并在被驱动时可在初始位置和注塑位置之间移动，当动模座移动至注塑位置时，动模座与定模座贴合共同形成有用于注塑子弹壳的注塑腔，成型组件设在底座的侧面并可移动至注塑腔内，以在注塑腔内限定出成型空间，本实用新型注塑成型更简单，并且方便注塑完成后的脱模，提高了注塑子弹壳的效率。

技术领域

本实用新型涉及子弹壳注塑技术领域，具体涉及子弹壳装配模具及加工设备。

背景技术

目前的军队中，士兵行军负重是一个难以解决的问题，而使用塑料子弹壳可以有效减轻子弹的重量，达到减少士兵的负重；并且能够降低加工成本，应用比较广泛。

目前的子弹壳在采用特种工程塑料材料进行加工时，能够减少其成本，但现有的注塑设备在注塑工艺流程中，由于子弹壳的中部镂空的特殊形状，在注塑成型过程中，难以快速注塑成型并完成脱模，导致在注塑过程中效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出子弹壳装配模具，包括：

底座；

定模座，所述定模座设在所述底座上；

动模座，所述动模座可移动的设在所述定模座上，并在被驱动时可在初始位置和注塑位置之间移动，当所述动模座移动至所述注塑位置时，所述动模座与所述定模座贴合共同形成有用于注塑子弹壳的注塑腔；

成型组件，所述成型组件设在所述底座的侧面并可移动至所述注塑腔内，以在所述注塑腔内限定出成型空间。

优选的，所述动模座上方具有第一成型槽，所述定模座上设有第二成型槽，当所动模座移动至与所述定模座相贴合时，所述第一成型槽和所述第二成型槽相互围合以形成为所述注塑腔。

优选的，所述定模座上设有多个定位柱，所述动模座上设有多个定位孔，当所述动模座被驱动组件驱动向所述定模座方向移动时，所述定位柱与所述定位孔相互限制所述动模座和所述定模座的移动位置。

优选的，所述驱动组件包括：

固定块，所述固定块设在所述动模座的两侧；

驱动气缸，所述驱动气缸设在所述动模座的两侧，并与所述固定块连接，用于驱动所述动模座靠近或远离所述定模座。

优选的，所述成型组件包括成型件和推动块，所述成型件的一端连接所述移动块，另一端朝向所述注塑腔方向延伸，当所述推动块带动所述成型件伸入所述注塑腔内时，以在所述注塑腔内限定出所述成型空间。

优选的，所述成型件上套设有密封件，所述密封件环绕所述成型件设置，并与所述注塑腔端面相互抵贴。

优选的，所述动模座和所述定模座上设有密封槽，所述密封槽与所述密封件相对应，当所述推动块带动所述成型件伸入所述注塑腔内时，所述密封件嵌入所述密封槽内。

本实用新型的另一个目的在于提出一种加工设备，包括如上述的子弹壳装配模具。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型中通过驱动组件驱动动模座朝向定模座运动，当定模座与动模座贴合后形成注塑腔，成型组件通过定模座与动模座贴合处的开口进入注塑腔内，进而进行注塑工序，当注塑完成后，驱动组件驱动动模座远离定模座，随后取出成型组件，可得到注塑成型后的子弹壳，注塑成型更简单，并且方便注塑完成后的脱模，提高了注塑子弹壳的效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明