[实用新型]一种轴类结构加工用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种轴类结构加工用焊接装置，其技术方案包括：机床主体和干燥箱，所述机床主体一侧中间安装有主轴箱，所述主轴箱一侧的输出轴末端安装有液压卡盘A，所述机床主体内靠近底部安装有滑台A，所述滑台A顶部一侧安装有滑移座A，所述滑移座A顶部中间安装有支撑座，所述支撑座一侧靠近顶部安装有液压卡盘B，所述滑台A顶部靠近液压卡盘A一侧安装有滑移座B。一种轴类结构加工用焊接装置解决了现有的大部分焊接机构采用人工进行下料，由于焊接后焊接轴自身较重，取出时劳动强度较大，操作者极易疲劳，影响轴类下料效率的问题，提高了焊接完成后的轴类下料便捷性，进而保证了轴类的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊接技术领域，具体为一种轴类结构加工用焊接装置。

背景技术

摩擦焊接在两个焊件的焊接端面上加一定的轴向压力，并使接触面作剧烈的摩擦运动，摩擦产生的热，把接触面加热到一定的焊接温度时急速停止运动，并施以一定的顶锻压力，使两个焊件金属产生一定量的塑性变形，从而把两个焊件牢固地焊接在一起，摩擦焊接常常用于轴类结构的加工焊接。

经过海量检索，发现现有技术中的轴类结构焊接如公开号CN211516465U公开的一种主轴加工用焊接装置，通过设置插接板，能够将顶座安装和拆卸下来，方便将主轴固定在插接孔的内部，更加轻松的对主轴进行焊接操作，提高了工作效率，通过设置收集槽，能够将焊接时所产生的的一些碎屑等物体收集起来，方便对碎屑进行清理，防止碎屑堆积在装置上，清理较为困难，且容易影响装置的使用效果。

现有的大部分焊接机构采用人工进行下料，由于焊接后焊接轴自身较重，取出时劳动强度较大，操作者极易疲劳，影响轴类下料效率，为此，我们提出一种轴类结构加工用焊接装置，提高了焊接完成后的轴类下料便捷性，进而保证了轴类的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴类结构加工用焊接装置，具备便于下料的优点，解决了现有的大部分焊接机构采用人工进行下料，由于焊接后焊接轴自身较重，取出时劳动强度较大，操作者极易疲劳，影响轴类下料效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴类结构加工用焊接装置，包括机床主体和干燥箱，其中所述机床主体一侧中间安装有主轴箱，所述主轴箱一侧的输出轴末端安装有液压卡盘A，所述机床主体内靠近底部安装有滑台A，所述滑台A顶部一侧安装有滑移座A，所述滑移座A顶部中间安装有支撑座，所述支撑座一侧靠近顶部安装有液压卡盘B，所述滑台A顶部靠近液压卡盘A一侧安装有滑移座B，所述滑移座B顶部通过滑台B安装有滑板，所述滑板顶部中间安装有支撑架，所述支撑架底部中间安装有气缸C，所述气缸C输出轴顶部安装有升降板，所述升降板顶部两侧均安装有支撑块，所述滑板底部中间安装有连接板，所述滑移座B后表面中间通过电机座安装有电机，所述电机输出轴安装有丝杆，且丝杆套接于连接板内部,所述机床主体前表面中间安装有箱门。

优选的，所述升降板下表面两侧位置处均安装有限位杆，所述限位杆插接于支撑架顶部。

优选的，所述机床主体内靠近滑移座A一侧中间安装有气缸B，所述气缸B输出轴连接于滑移座A。

优选的，所述机床主体内靠近主轴箱位置处安装有气缸A，所述气缸A输出轴连接于滑移座B。

优选的，所述机床主体顶部靠近主轴箱位置处安装有干燥箱，所述干燥箱内部一侧安装有干燥室，所述干燥室内顶部套接有干燥网，所述干燥箱靠近干燥室一侧中间安装有干燥管，所述干燥管末端位于机床主体内部安装有喷气罩。

优选的，所述干燥箱内底部靠近干燥室一侧安装有鼓风机，所述鼓风机输入端安装有进气管，所述鼓风机输出端通过连接管连接于干燥室。

优选的，所述干燥箱顶部位于干燥网两侧均安装有限位柱，所述限位柱外表面套接有夹板，所述限位柱外表面位于夹板上表面安装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：