[实用新型]一种内胀式送纱管加工自动装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种内胀式送纱管加工自动装夹装置，涉及送纱管技术领域，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有第一支撑座，所述底板的顶部另一侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座的一侧固定连接有第一电机，所述第一支撑座的另一侧固定连接有防护壳体。本实用新型采用卡接凹盘、旋转盘和卡接盘的配合，卡接凹盘通过卡接块对卡接盘进行相互限位，从而传递第二电机的动能，并通过液压杆带动滑块与第二支撑座运动，使卡接盘与卡接凹盘进行分离，并配合装夹凹盘对送纱管进行更换，解决了现有的内胀式送纱管加工自动装夹装置不便于对送纱管进行更换，大大降低送纱管使用效率的问题，达到了便于对送纱管进行更换，提高其使用效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及送纱管技术领域，具体涉及一种内胀式送纱管加工自动装夹装置。

背景技术

送纱管是用来缠绕纱线用的，送纱管分为：粗纱管、细纱管、筒子纱管、纬纱管、内胀式送纱管等等，并用于不同工序中，送纱管在运行过程中常用装置进行夹持。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的内胀式送纱管加工自动装夹装置对送纱管的夹持力过于僵硬，容易使送纱管损坏，影响纱线放线缠线作业；

2、送纱管在缠满纱线时需要更换，而现有的内胀式送纱管加工自动装夹装置不便于对送纱管进行更换，大大降低了送纱管的使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种内胀式送纱管加工自动装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种内胀式送纱管加工自动装夹装置，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有第一支撑座，所述底板的顶部另一侧设置有第二支撑座，所述第一支撑座的一侧固定连接有第一电机，所述第一支撑座的另一侧固定连接有防护壳体，所述防护壳体的一侧设置有装夹凹盘，所述装夹凹盘的内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘的一侧活动连接有送纱管。

所述第二支撑座的一侧固定连接有第二电机，所述第二支撑座的另一侧固定连接有卡接凹盘，所述卡接凹盘的内部活动安装有卡接盘，所述卡接盘的一侧与送纱管的一端固定连接。

所述底板的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一端第二支撑座的底部固定连接，所述底板的顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端与第二支撑座的一侧底端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电机的输出轴延伸至防护壳体的内部，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一锥形轮，所述防护壳体的内部固定连接有空心槽板，所述空心槽板的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部开设有移动槽，所述螺纹杆的一端延伸至空心槽板的内侧，所述螺纹杆的一端固定连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮与第一锥形轮相互啮合，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动杆，所述防护壳体与装夹凹盘相对的一侧开设有通孔，所述移动杆延伸至装夹凹盘的内部，所述移动杆的一端固定连接有夹具。

采用上述技术方案，该方案中的第一锥形轮通过第一电机带动第二锥形轮和螺纹杆旋转，从而使移动杆带动夹具对送纱管的端部进行夹持，并提高夹持效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹具的内表面活动安装有弧形夹板，所述弧形夹板的内表面固定连接有防滑凸起。

采用上述技术方案，该方案中的弧形夹板便于对送纱管的管面进行契合，并通过防滑凸起提高夹具的防滑效果，防止送纱管滚动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：一个所述夹具的一端开设有卡齿槽，另一所述夹具的一端固定连接有卡块。

采用上述技术方案，该方案中的卡齿槽和卡块便于将夹具进行校准，充分对送纱管进行固定夹持。