[实用新型]一种立式插齿机的安全防护结构

说明书

本实用新型公开了一种立式插齿机的安全防护结构，包括底座，所述底座的上端安装有壳体，所述壳体的前侧开设有工作槽，所述壳体的上端安装有插齿机组件，所述工作槽的内顶部开设有条状口，所述条状口内贯穿设置有挡板，所述工作槽内设置有用于上下移动挡板的移动机构；所述壳体的上端安装有与移动机构配合的驱动机构。该插齿机在实际的工作过程中，利用吸音棉的设置，在一定程度上降低了装置工作热噪音，另外相对现有技术，采用隐藏式的挡板升降，降低了装置运输过程中所占用的空间。

技术领域

本实用新型涉及插齿机防护技术领域，尤其涉及一种立式插齿机的安全防护结构。

背景技术

插齿机，是一种金属切削机床，是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床，现有的插齿机在使用时一般是裸露在环境中的，因此在加工齿轮时工作人员可能会误碰到插齿机，插齿机使用时有严重的安全隐患；

为此，公开号为CN216325631U的中国实用新型专利公开了一种插齿机操作防护装置，涉及插齿机技术领域。本实用新型包括插齿机本体，插齿机本体的上端固定连接有挡板，挡板为“U”形板体结构，挡板的上端贯穿并滑动连接有滑板，滑板的一侧面上方固定连接有连接块，挡板的上表面安装有电机。本实用新型通过将需要加工的齿轮放在插齿机本体上加工，随后启动电机可以带动丝杆转动，丝杆转动会带动连接块上下移动，连接块带动滑板向下移动后滑板的下端与插齿机本体的上表面接触，以此可以达到将插齿机本体封闭起来的效果，以此可以有效地保护工作人员的安全；

但是在实际的使用过程中，我们发现，上述装置的丝杆部分一直位于挡板的上方，而丝杆的实际长度较长，这样就导致了在装置生产后，对其进行移动运输时，占用的空间的较大，不方便其运输，因此如何解决该问题是我们需要考虑的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立式插齿机的安全防护结构，该插齿机在实际的工作过程中，利用吸音棉的设置，在一定程度上降低了装置工作热噪音，另外相对现有技术，采用隐藏式的挡板升降，降低了装置运输过程中所占用的空间。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式插齿机的安全防护结构，包括底座，所述底座的上端安装有壳体，所述壳体的前侧开设有工作槽，所述底座的上端安装有插齿机组件，所述工作槽的内顶部开设有条状口，所述条状口内贯穿设置有挡板，所述工作槽内设置有用于上下移动挡板的移动机构；所述壳体的上端安装有与移动机构配合的驱动机构。

优选地，所述工作槽的后侧内壁上安装有吸音棉。

优选地，所述移动机构包括开设在工作槽左右两侧内壁上的滑槽，每个所述滑槽的上下内壁间均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹连接有滑块，每个所述滑块均与对应滑槽的内壁滑动连接，两个所述滑块的相对侧均贯穿对应的滑槽，所述挡板的下端部分两侧分别与两个滑块固定连接。

优选地，两个所述螺纹杆的上端均贯穿对应滑槽的内顶部，并固定连接有转杆，两个所述转杆的上端外侧部分均安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

优选地，所述驱动机构包括安装在壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端与左侧的转杆的上端固定连接。

优选地，所述电机为可改变转动方向和转动速度的伺服电机。

本实用新型具备以下有益效果：

1、利用两个滑块的同步运动带动挡板下移，下移的更为稳定，在插齿机组件工作过程中，通过吸音棉的设置，可以对加工过程中产生噪音进行一定的吸收，在一定程度上可以起到降噪的效果。

2、与现有技术相比，由于两个螺纹杆隐藏在两个滑槽中，两个滑槽位于壳体内壁上，所以在挡板完全下移后，整个装置的占用空间较小，降低了装置运输过程中所占用的空间，方便了运输操作。

附图说明