[实用新型]一种挤出机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出机的上料装置，包括底板、箱体、竖直驱动组件、第一气缸。所述箱体能在所述竖直驱动组件的驱动下移动到挤出机进料口的上端，所述箱体能在所述第一气缸的驱动下打开所述第一连接板使粒料沿所述第一连接板滑入进料口，减少了工人的劳动量，很大程度上避免了粒料堵塞的情况。两个所述箱体可以通过所述底板的转动进行交替上料，提高了工作效率。两个所述箱体在所述钢索的连接下可以通过一个所述竖直驱动组件进行驱动，有效节省了资源。所述波浪形滑道可以在一定程度上减缓粒料下落的速度。所述第二连接板可以避免粒料下落时因速度过快飞出或弹出进料口，造成粒料浪费，增加工作人员清扫工作量。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械领域，特别涉及一种挤出机的上料装置。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机工作中第一个步骤是上料，挤出机的进料口一般情况下都设置在挤出机的上方，采用人工上料时，因为进料口高度问题有时工人需要举起粒料倒入进料口，一直举着慢慢倾倒太过于费力，直接完成倾倒容易导致粒料堵塞的情况发生。

实用新型内容

本申请提供一种挤出机的上料装置，所述箱体能够代替工人将粒料倒入挤出机的进料口，能够解决工人一直举着粒料慢慢倾倒太过于费力，直接完成倾倒容易导致粒料堵塞的问题。

本申请中，提供一种挤出机的上料装置，包括底板、箱体、竖直驱动组件、第一气缸；所述箱体相对上下滑动于所述底板；所述箱体包括箱身、第一连接板、挡板；所述箱身上端和后端开口，所述箱身下端向后倾斜；所述第一连接板的下端铰接于所述箱身的后侧的下端；从前后的方向上看，所述第一连接板的左右两端超出所述箱身的左右两端；所述挡板有两个，分别固定连接于所述第一连接板的左右两端，朝向所述箱身方向；所述第一气缸的缸体铰接于所述箱体，其伸缩杆铰接于其中一个所述挡板；所述竖直驱动组件设置在所述底板上，用于驱动所述箱体滑动。

一种实施方式中，还包括底座、支撑柱、第一电机；所述底板设置在所述底座上，所述底板转动连接于所述底座；所述第一电机也设置在所述底座上，用于驱动所述底板转动；所述支撑柱固接于所述底板上；所述箱体有两个，分别设置在所述支撑柱的前后两端；所述竖直驱动组件有两个，分别驱动两个所述箱体滑动。

一种实施方式中，还包括滑轮、钢索；所述钢索的两端分别与两个所述箱体固定连接；所述滑轮设置在所述支撑柱上，所述滑轮转动连接于所述支撑柱，用于给所述钢索提供支撑和限位。

一种实施方式中，每个所述箱体还包括若干波浪形滑道；若干所述波浪形滑道固设在所述第一连接板上朝向所述箱身的一面上，所述波浪形滑道的设置方向为前后方向。

一种实施方式中，每个所述箱体还包括第一连接杆、第二连接板；所述第一连接杆固设在所述第一连接板的顶端；所述第二连接板固设在所述第一连接杆上。

一种实施方式中，所述竖直驱动组件包括第一滑块、第一丝杠、第一导杆、第二电机；所述第一丝杠转动连接于所述底板；所述第一滑块设置在所述第一丝杠上，所述第一滑块固定连接于所述箱体；所述第一导杆沿竖直方向固设在所述底板上；所述第二电机设置在所述底板上，用于驱动所述第一丝杠转动。

综上所述，本申请中，一种挤出机的上料装置，相较于现有技术，具有以下有益效果：所述箱体能在所述竖直驱动组件的驱动下移动到挤出机进料口的上端，所述箱体能在所述第一气缸的驱动下打开所述第一连接板使粒料沿所述第一连接板滑入进料口，减少了工人的劳动量，很大程度上避免了粒料堵塞的情况。两个所述箱体可以通过所述底板的转动进行交替上料，提高了工作效率。两个所述箱体在所述钢索的连接下可以通过一个所述竖直驱动组件进行驱动，有效节省了资源。所述波浪形滑道可以在一定程度上减缓粒料下落的速度。所述第二连接板可以避免粒料下落时因速度过快飞出或弹出进料口，造成粒料浪费，增加工作人员清扫工作量。

附图说明