[实用新型]一种双切刀机构及其冲泡成型机

说明书

本实用新型涉及一种双切刀机构及其冲泡成型机，双切刀机构包括切刀座、切刀气缸安装板、切刀气缸、横上切刀、横下切刀、机架、压料气缸、压料滚轮和牵引滚轮，所述机架前方安装有纵向切刀，纵向切刀有两把且相隔开，铝塑膜材料两侧经过纵向切刀，本实用新型双切刀机构在工作时，牵引滚轮驱动铝塑膜材料向后移动，铝塑膜材料先经过纵向切刀，纵向切刀将铝塑膜材料两侧的多余料切除，然后铝塑膜材料经过横上切刀与横下切刀之间，横上切刀与横下切刀合刀将单个铝塑膜切出，实现双方向切料，提高生产效率，而且下方的电机可驱动切刀座移动，切刀座带动横上切刀、横下切刀移动到设定位置，实现精确切料无需另外切料，提高加工精度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝塑膜制造领域，具体涉及一种软包锂电池用铝塑膜的双切刀机构及其冲泡成型机。

背景技术

随着新能源行业的迅猛发展，使得软包锂电池的应用量急剧增长，使用铝塑膜包装的软包锂电池具有形状灵活、安全性能好、能量密度高的特点，大大提高了电池设计的灵活性和应用性，从而可以配合产品需求，做成多种形状与容量的电池，为开发商在电源解决方案上提供了较高的设计灵活性和适应性。

软包锂电池包装用的铝塑膜大部分需经模压成型，而配套模压成型的设备就叫做冲泡成型机，在冲泡成型机的众多组成机构中，切刀机构主要起着裁断分离已经制好的铝塑膜的作用，现有切刀机构的结构如图1所示，切刀机构主要包括切刀座1、切刀气缸安装板2、切刀气缸3、横上切刀4、横下切刀5、机架6、压料气缸7、压料滚轮8和牵引滚轮9，铝塑膜材料10经过压料滚轮8与牵引滚轮9之间，牵引滚轮9由电机通过皮带来带动旋转，牵引滚轮9驱动铝塑膜材料向后移动经过横上切刀4与横下切刀5之间，切刀气缸3驱动横上切刀4下移，横上切刀4、横下切刀5进行合刀裁断铝塑膜材料。这种切刀机构的缺点在于只是从单方向来裁断铝塑膜材料，对于铝塑膜材料两侧多余的废料并没有切除，导致后期出冲泡成型机后铝塑膜还需要拿到另外的切刀机构去切除两侧多余的废料，另外，横上切刀4与横下切刀5的位置不可调，对于部分不同规格的铝塑膜材料还需要另外精切。

实用新型内容

针对现有技术存在上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更好的对铝塑膜进行切料的切刀机构，具体技术方案如下：

一种双切刀机构，包括切刀座、切刀气缸安装板、切刀气缸、横上切刀、横下切刀、机架、压料气缸、压料滚轮和牵引滚轮，切刀座上方安装切刀气缸安装板，切刀气缸安装板上方安装切刀气缸，切刀气缸活塞杆向下伸出连接横上切刀，切刀座上方安装横下切刀，机架位于切刀座前方，机架中安装压料气缸，压料气缸活塞杆向下伸出连接压料滚轮，牵引滚轮位于压料滚轮正下方，铝塑膜材料经过压料滚轮与牵引滚轮之间，牵引滚轮驱动铝塑膜材料向后移动经过横上切刀与横下切刀之间，所述机架前方安装有纵向切刀，纵向切刀有两把且相隔开，铝塑膜材料两侧经过纵向切刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架前方安装两块隔开的支撑块，两块支撑块之间安装支撑轴，支撑轴中部安装两块隔开的纵向切刀安装板，一块纵向切刀安装板外侧安装一把纵向切刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纵向切刀倾斜向下，纵向切刀的下刀口位置低于铝塑膜材料。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切刀座下方两侧安装滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨安装于固定板，固定板前方底部安装电机座，电机座前方安装电机，电机输出轴通过联轴器连接丝杆，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装在切刀座下方中部。

一种冲泡成型机，包括机箱、放卷机构、导向辊、预热机构、冲模机构、外观检测机构、冲孔机和升降接料平台，机箱内腔左侧安装放卷机构，机箱上方从左向右依次安装预热机构、冲模机构、外观检测机构、冲孔机，冲模机构采用伺服电机进行合分模，机箱内腔右侧安装升降接料平台，放卷机构放卷铝塑膜材料，铝塑膜材料经多个导向辊导向依次经过预热机构、冲模机构、外观检测机构、冲孔机，还包括上述双切刀机构，双切刀机构位于冲孔机与升降接料平台之间，双切刀机构裁切出制好的单个铝塑膜，升降接料平台接收单个铝塑膜。