[实用新型]一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置

说明书

本实用新型提供了一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置，涉及颗粒加工技术领域，包括主体箱、脱水机构和辅助机构，所述脱水筒固定连接在底板的顶部，所述电机安装在主体箱的顶部，所述转杆连接在电机的输出端，所述脱水架螺纹连接在转杆上，所述滤网镶嵌设置在脱水架的斜面上，所述分散杆固定连接在转杆的上端，所述丝杆转动连接在主体箱内腔的顶部，所述导料板螺纹连接在丝杆上，且沿着主体箱的侧壁滑动，本实用新型通过转杆的转动，实现脱水架的上下移动，并通过分散杆使得颗粒分散的落在导料板，然后再次回到脱水架上，实现了循环脱水，提高脱水效果；最后颗粒再集中在底板下方，通过烘干机增强干燥效果，使得整个装置的脱水处理更佳。

技术领域

本实用新型涉及颗粒加工技术领域，具体为一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置。

背景技术

塑料颗粒，大致分为200多种，细分有几千种之多。常见的有几十种，其主要分为通用塑料，工程塑料和特种塑料三大类；抗静电改性塑料颗粒，具有抗静电，静电消散，防止吸尘，导电和电磁波干扰等功能，在生产过程中，抗静电改性塑料颗粒同样也需要脱水处理。

但是，现有塑料颗粒脱水装置不仅脱水效率低下，且分散效果较差，导致颗粒结块，影响颗粒的生产质量，基于此，本实用新型设计了一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电改性塑料颗粒脱水装置，包括主体箱、脱水机构和辅助机构，所述脱水机构包括底板、脱水筒、电机、转杆、分散杆、脱水架、滤网、丝杆和导料板，所述底板固定连接在主体箱的内腔，所述脱水筒固定连接在底板的顶部，所述电机安装在主体箱的顶部，所述转杆连接在电机的输出端，所述转杆上设有两条交错且方向相反的螺纹槽，所述脱水架螺纹连接在转杆上，且沿着脱水筒的内腔滑动，所述滤网镶嵌设置在脱水架的斜面上，所述分散杆固定连接在转杆的上端，所述丝杆转动连接在主体箱内腔的顶部，所述底板上设有通槽，且丝杆穿过通槽的内腔，所述导料板螺纹连接在丝杆上，且沿着主体箱的侧壁滑动。

优选的，所述脱水筒的两侧设有通孔，且通孔位于导料板的上方。

优选的，所述丝杆的下端设有锥齿轮，所述主体箱的侧壁还设有调节杆，所述调节杆的一端也设有锥齿轮，且两组锥齿轮相啮合，所述调节杆的另一端安装有调节盘。

优选的，所述辅助机构包括烘干机、挡板和射流风机，所述烘干机安装在底板的底部，所述挡板倾斜设置在主体箱内腔的底部，所述射流风机安装在主体箱的顶部，且位于导料板的上方。

优选的，所述主体箱的顶部设有进料管，所述主体箱底部的中间位置设有出料口，且出料口上设有封盖，所述主体箱的前侧设有抽水泵，且抽水泵与脱水筒内腔通过管道连通。

优选的，所述滤网的底部还设有振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的脱水机构，通过转杆的转动，实现脱水架的上下移动，并通过分散杆使得颗粒分散的落在导料板，然后再次回到脱水架上，实现了循环脱水，提高脱水效果；最后颗粒再集中在底板下方，通过烘干机增强干燥效果，使得整个装置的脱水处理更佳。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型外侧结构示意图；