[实用新型]一种磨煤机磨辊密封风系统

说明书

本实用新型公开了一种磨煤机磨辊密封风系统，涉及磨煤机技术领域，包括磨辊轴，所述磨辊轴左端安装有磨辊头，磨辊轴左端开设有四个密封风孔，磨辊轴左端设置有油封部，磨辊轴位于油封部处的位置安装有三只双唇带骨架油封，油封部内填充有润滑油脂，润滑油脂填充满双唇带骨架油封和磨辊轴之间的空间，磨辊轴左端开设有一个压缩空气孔，孔延伸至油封部，油封耐油环上开设有压缩空气引出孔，与磨辊头压缩空气孔相连通。本实用新型通过通过磨煤机磨辊密封风系统的优化，可实现密封风使用冷一次风的替代，简化设备和系统，大幅降低运行电耗。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，具体是涉及一种磨煤机磨辊密封风系统。

背景技术

热电厂发电主要由锅炉产生蒸汽,然后送入到汽轮机，汽轮机的转动带动发电机发电，是一个从热能转化为机械能，再转变为一个电能的过程，热能产生是第一步，为了使得锅炉内煤粉充分燃烧，在煤炭进入锅炉前要用到磨煤机。

拿本电厂举例，公司三期2×630MW机组配置两台锅炉厂设计制造的SG1913/25.40-M951型锅炉，制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式，每台炉配 6 台磨煤机，磨煤机为 HP1003 型中速磨，磨煤机密封风采用集中供风，密封风机的进风源取自冷一次风，经密封风机增压后送至各用户，主要用于磨辊轴承、磨辊弹簧装置密封，给煤机密封风采用冷一次风。为保证密封风系统的可靠，采用2台密封风机，每台密封风机按100％容量设计。在正常运行时投运一台密封风机，另一台作为备用。当运行的密封风机故障停运或磨煤机密封风集箱与冷一次风管压差低时联锁启备用风机。

运行中，密封风系统存在的问题

（1）一次风机使用变频调节后，一次风压从设计的12.3KPa降至现在的9.7KPa，密封风差压变小，密封效果下降。

（2）磨辊轴和磨辊座盖设计上密封间隙较大，密封风泄漏量大，密封效果不佳，且一次风含尘较多，灰尘易沿磨辊油封进入轴承室，造成油封和轴承使用寿命大幅下降，会导致磨煤机磨辊轴承室进煤粉和轴承损坏。

（3）磨煤机密封风机与磨煤机存在联锁保护，一旦密封风机跳闸会使磨煤机全部跳闸，锅炉灭火，存在可靠性不高隐患。

（4）密封风机运行电耗高，不利于节能降耗

为解决上述问题，有必要提供一种磨煤机磨辊密封风系统，为此本发明的目的是通过磨煤机磨辊密封风系统的优化，可实现密封风使用冷一次风的替代，简化设备和系统，大幅降低运行电耗，同时，磨煤机磨辊油封压缩空气密封改造，较好解决了磨辊油封磨损后进煤粉导致轴承损坏磨煤机被迫停运检修的难题，明显延长了磨辊油封和轴承使用寿命，提升了制粉系统运行的可靠性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种磨煤机磨辊密封风系统，本技术方案解决了上述背景技术中提出的磨辊轴和磨辊座盖设计上密封间隙较大，密封风泄漏量大，密封效果不佳，且一次风含尘较多，灰尘易沿磨辊油封进入轴承室，造成油封和轴承使用寿命大幅下降的问题。

首先，本发明对密封风系统进行了优化改造，改进后的密封风系统如图3所示：从冷一次风道母管A、B两侧各引一根管至密封风机出口母管连通，并在连通母管上加装一只止回阀，（止回阀目的防止密封风机联启后倒流至密封风机入口），用冷一次风代替密封风；密封风机出口母管上增加一只电动蜗轮蝶阀，密封风机可退出运行，保持备用状态，以压力保护使其联启。

根据密封风系统线路图，本实用新型采用的技术方案如下：

一种磨煤机磨辊密封风系统，包括磨辊轴，所述磨辊轴左端安装有磨辊头，磨轴左端开设有四个密封风孔，磨辊轴左端设置有油封部，磨辊轴位于油封部处的位置安装有三只双唇带骨架油封，油封部内填充有润滑油脂，润滑油脂填充满磨辊油封和磨辊轴之间的空间，磨辊轴左端开设有一个压缩空气孔，压缩空气孔延伸至油封部，油封耐油环上开设有压缩空气引出孔，与磨辊头的压缩空气孔相连通。