[实用新型]硅橡胶绝缘中压矿用软电缆

说明书

本实用新型属于软电缆技术领域，公开了硅橡胶绝缘中压矿用软电缆。该硅橡胶绝缘中压矿用软电缆包括护套、缆芯和绕包屏蔽层，护套套设于缆芯的外侧，缆芯包括多根相切设置的内芯线，内芯线包括导体、套设于导体外侧的硅橡胶绝缘层以及套设于硅橡胶绝缘层外侧的编织屏蔽层，内芯线还包括第一绕包屏蔽层和第二绕包屏蔽层，第一绕包屏蔽层设于导体和硅橡胶绝缘层之间，第二绕包屏蔽层设于硅橡胶绝缘层和编织屏蔽层之间。本实用新型提供的硅橡胶绝缘中压矿用软电缆，先在导体外制备第一绕包屏蔽层，接着在第一绕包屏蔽层外挤出硅橡胶绝缘层，最后在硅橡胶绝缘层外制备第二绕包屏蔽层，采用传统的热烘道设备即可完成硅橡胶绝缘层的单层挤出。

技术领域

本实用新型涉及软电缆技术领域，尤其涉及硅橡胶绝缘中压矿用软电缆。

背景技术

中压矿用软电缆的一般结构包括半导电内屏蔽层、乙丙中压绝缘层和半导电绝缘屏蔽层，通常采用三层共挤工艺对电缆进行制备，电缆的挤出工艺采用进口的三层共挤连硫挤出设备完成。煤矿的工作环境较狭窄，环境温度较高，且电缆在使用时需要不停的移动。硅橡胶绝缘层具有较好的柔软性，且硅橡胶绝缘层能耐高低温，因此，乙丙中压绝缘层多采用硅橡胶绝缘层。

硅橡胶绝缘层的挤出方式包括蒸汽连硫管道挤出和热空气管道挤出，对于低压的硅橡胶电缆，热空气管道的挤压效率高于蒸汽连硫管道，所以低压硅橡胶电缆主要采用热空气管道挤出；中压的硅橡胶电缆包括以硅橡胶为基料的半导电导体屏蔽层、硅橡胶绝缘层和以硅橡胶为基料的半导电绝缘屏蔽层，制备时需三层同时挤出，因热空气管道通常为单机头，无法对其三层一次挤出。

现有技术中，通常对热烘道设备进行改造，改造为三层共挤机头，才可以对中压的硅橡胶电缆进行一次挤出制备，生产效率低，且在挤出过程中，三层材料之间容易出现间隙或鼓包，严重降低电缆的质量，影响电缆的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅橡胶绝缘中压矿用软电缆，旨在提高软电缆的生产效率，提高其生产质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

硅橡胶绝缘中压矿用软电缆，包括：

护套；

缆芯，所述护套套设于所述缆芯的外侧，所述缆芯包括多根相切设置的内芯线，所述内芯线包括导体、套设于所述导体外侧的硅橡胶绝缘层以及套设于所述硅橡胶绝缘层外侧的编织屏蔽层，所述内芯线还包括绕包屏蔽层，所述绕包屏蔽层包括第一绕包屏蔽层和第二绕包屏蔽层，所述第一绕包屏蔽层设于所述导体和所述硅橡胶绝缘层之间，所述第二绕包屏蔽层设于所述硅橡胶绝缘层和所述编织屏蔽层之间。

可选地，所述缆芯还包括多个填充件，每一个所述填充件与相邻的两根所述内芯线相切，且每一个所述填充件与所述护套相切。

可选地，所述填充件内设有中心加强丝。

可选地，所述护套的外侧套设有耐磨层。

可选地，所述硅橡胶绝缘中压矿用软电缆还包括涂覆层，所述涂覆层套设于所述耐磨层的外侧。

可选地，所述第一绕包屏蔽层和所述第二绕包屏蔽层均为绕包半导电尼龙层。

可选地，所述第一绕包屏蔽层和所述第二绕包屏蔽层的厚度均为0.01mm-0.05mm。

可选地，所述第一绕包屏蔽层和所述第二绕包屏蔽层的厚度均为0.03mm。

可选地，所述硅橡胶绝缘中压矿用软电缆还包括包带，所述包带套设于所述缆芯的外侧，所述护套套设于所述包带的外侧。

可选地，所述包带的厚度为0.05mm-0.15mm。