[实用新型]一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑

说明书

本实用新型公开了一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑，包括预熔池和盖板砖，所述预熔池上方设置有盖板砖，且盖板砖嵌入式设置于预熔池上表面，所述盖板砖利用限位块安装于预熔池上表面，盖板砖上方设置有加料口，所述预熔池下方为熔化池。该高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑通过熔化池的设置，其中熔化池与预熔池相连通，预熔池上方设置的盖板砖表面贯穿设置有加料口，使玄武岩石料加工前进行预热处理，并且熔化池内部设置有熔化加热块，便于快速对玄武岩石料进行加热，熔化池与右侧设置的恒温池互相连通，便于使熔化池内部的玄武岩熔体进入恒温池，有利于提高该电窑炉的生产效率，提高了产量，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及高产量玄武岩技术领域，具体为一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑。

背景技术

玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的连续纤维，是玄武岩石料在1450℃-1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能。

目前国内外生产玄武岩连续纤维使用主要是水平布局、结构简单、生产质量不稳定等因素，同时由于结构上的原因，导致窑炉熔化质量差、使得玄武岩熔体在流动中由于温度变化而影响拉丝，并且存在能耗大、产量低、成本高等问题，很难形成规模化生产。

所以我们提出了一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑，以解决上述背景技术中提出的目前生产玄武岩连续纤维结构简单、生产质量不稳定，导致窑炉熔化质量差、使得玄武岩熔体在流动中由于温度变化而影响拉丝，造成提高生产成本和降低产量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高产量连续玄武岩纤维生产全电熔窑，包括预熔池和盖板砖；

所述预熔池为长方体结构，预熔池上方设置有盖板砖，并且盖板砖嵌入式设置于预熔池上表面；

所述盖板砖利用限位块安装于预熔池上表面，盖板砖上方设置有加料口，并且加料口底端贯穿于盖板砖上表面设置；

所述预熔池下方为熔化池，熔化池内部设置有多层电机和辅助加热装置。

优选的，所述预熔池与熔化池相连通，熔化池内侧设置有熔化加热块，并且熔化加热块设置于预熔池中间位置。

采用上述技术方案，通过预熔池与熔化池相连通，熔化池内侧设置有熔化加热块，使玄武岩石料生产前进行预热，提高了玄武岩石料的生产效率。

优选的，所述预熔池左侧设置有观察孔，观察孔贯穿于预熔池左侧表面，并且观察孔下方设置有液位线，液位线设置于预熔池与熔化池内部。

采用上述技术方案，通过预熔池左侧设置有观察孔，观察孔设置于液位线上方，便于观察预熔池与熔化池内部情况。

优选的，所述熔化池右侧设置有恒温池，恒温池与熔化池之间带有恒温池过滤电极，恒温池与熔化池之间设置有挡砖流液洞，并且恒温池内部左侧为澄清区，恒温池前后设有澄清通路。

采用上述技术方案，通过恒温池与熔化池之间带有恒温池过滤电极，恒温池与熔化池之间设置有挡砖流液洞，便于使熔化池内部的玄武岩熔体流入恒温池进行加工。

优选的，所述澄清区右侧设置有成型区，成型区右侧设置有工作区，并且澄清区、成型区和工作区互相连通，并且工作区为恒温池最右侧，恒温池内部设置有料道加热块，并且恒温池右下方设置有出料口。

采用上述技术方案，通过澄清区、成型区和工作区互相连通，恒温池内部设置有料道加热块，便于对玄武岩熔体进行恒温加工。