[实用新型]一种玻璃输送中对中装置

说明书

一种玻璃输送中对中装置，包括设定在传送带上的气缸固定架,气缸固定架的两端对称设有气缸座，气缸座上安装有气缸，气缸杆与靠轮固定架相连接，靠轮固定架上安装有靠轮，气缸的两端分别通过气管与电磁阀相连接，电磁阀设在传送带上的框架上；控制系统控制气缸推动玻璃的位置，当玻璃在长距离传送带上输送发生跑偏情况时，光电开关发出信号，电磁阀、气缸用高压空气为推动力执行推动，将玻璃推动到传送带中部，保证进入到下一道工序玻璃位置满足下一道工序加工要求，实现玻璃输送中对中功能；本实用新型装置解决了玻璃跑偏造成的玻璃碰撞多、玻璃烂角等问题，消除了现有装置的不足，具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃输送技术领域，具体涉及一种玻璃输送中对中装置。

背景技术

现有的玻璃对中方式基本都是通过固定靠轮完成，固定一排固定死的靠轮，固定在支架上，但玻璃碰撞比较多，玻璃烂角较多，稳定性和准确性不能保证，效率低，且不能柔性完成中对中。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种玻璃输送中对中装置，该装置在传送带上安装固定导向靠轮，来实现玻璃跑偏归正作用，既不改变现有传送带及导向靠轮的基本结构，还能消除现有装置存在的玻璃碰撞以及玻璃烂角较多、无法柔性完成中对中输送等不足，具有稳定性好、准确性及效率高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种玻璃输送中对中装置，包括设定在传送带1上的气缸固定架2，气缸固定架2的两端设有气缸座6，气缸座6上安装有气缸4，所述气缸4的气缸杆与靠轮固定架3相连接，靠轮固定架3上安装有靠轮5，气缸4的两端分别通过气管11与电磁阀10相连接。

所述气缸固定架2通过固定板9与传送带1相连接。

所述气缸4上的气缸杆通过连接板7与靠轮固定架3相连接。

电磁阀10设在传送带1上的框架8上。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型装置在传送带上安装气缸固定架2、靠轮固定架3、气缸4、靠轮5、气缸座6、连接板7、固定板9、电磁阀10及气管11，控制系统左右可以柔性调整，从而有效提高工作效率。

2、本实用新型装置适用于玻璃制造中的玻璃输送对中装置，实现玻璃在输送中对中，为下一道工序提供准确定位，提高产品质量和工作效率。

3、本实用新型装置在玻璃输送中能够将玻璃跑偏进行及时归正，提高了产品质量，减少因玻璃跑偏导致下道工序产品不良和设备故障。

综上，本实用新型装置既不改变现有传送带及导向靠轮的基本结构，还能消除现有装置存在的玻璃碰撞以及玻璃烂角较多、无法柔性完成中对中输送等不足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中：1-传送带；2-气缸固定架；3-靠轮固定架；4-气缸；5-靠轮；6-气缸座；7-连接板；8-框架；9-固定板；10-电磁阀；11-气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1所示，一种玻璃输送中对中装置，包括设定在传送带1上的气缸固定架2，气缸固定架2的两端对称设有气缸座6，气缸座6上安装有气缸4，所述气缸4的气缸杆与靠轮固定架3相连接，靠轮固定架3上安装有靠轮5，气缸4的两端分别通过气管11与电磁阀10相连接，电磁阀10设在传送带1上的框架8上。

所述气缸固定架2通过固定板9与传送带1相连接。

所述气缸4上的气缸杆通过连接板7与靠轮固定架3相连接。

本实用新型的工作原理为：