[实用新型]一种铜线材料表面清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种铜线材料表面清洁装置，包括底座，底座的顶部开设有滑槽，底座顶部的右侧设置有步进电机，底座顶部的左侧设置有固定座，步进电机与固定座之间设置有丝杆，丝杆的外圈套装有移动块，移动块的底部设置有滑块，滑块设置在滑槽的内腔中，移动块顶部的右侧设置有伺服电机，移动块顶部的左侧设置有连接座，伺服电机与连接座之间设置有转轴，转轴的外圈套装有转动辊。该铜线材料表面清洁装置，伺服电机带动转动辊转动，进而使得铜线材料穿过海绵之间，旋转收纳在转动辊的外圈中。两组海绵的外圈相切，因此在铜线材料经过的过程中，会带动海绵绕着旋转杆旋转，从而使得铜线材料与更多海绵区域接触，从而提升清洁效果。

技术领域

本实用新型涉及铜线清洁技术领域，具体为一种铜线材料表面清洁装置。

背景技术

铜线有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。电力输送中需要大量消耗高导电性的铜，主要用于动力申线电缆、汇流排、变压器、开关、接插元件和连接器等。输入用户的线路需使用大量的铜。随着通信事业的发展，人们对通讯的依赖越来越大，对光纤电缆和铜电线的需求都会不断增加。

在铜线材料的使用之前，需要对铜线表面进行清理。传统的清理方法使用人工清理，虽然清洁度较高，但是费时费力效率较慢，不适合推广。使用现有的机器进行清理时，清理之后的铜线线材的收纳工作较为困难，冗长的铜线线材往往会堆叠在一起，不仅影响美观，而且也不便于后续的移动与转运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线材料表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线材料表面清洁装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座顶部的右侧设置有步进电机，所述底座顶部的左侧设置有固定座，所述步进电机与固定座之间设置有丝杆，所述丝杆的外圈套装有移动块，所述移动块的底部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽的内腔中，所述移动块顶部的右侧设置有伺服电机，所述移动块顶部的左侧设置有连接座，所述伺服电机与连接座之间设置有转轴，所述转轴的外圈套装有转动辊，所述转动辊背面的左侧设置有固定环。

优选地，所述步进电机与丝杆之间设置有联轴器，所述丝杆的外圈齿牙与移动块的内腔齿牙相互啮合。

优选地，所述伺服电机与转轴之间设置有联轴器，所述转动辊的内腔与转轴的外圈相切。

优选地，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有储液器，所述储液器的底部设置有出水管。

优选地，所述底座的顶部设置有旋转杆，所述旋转杆的外圈套装有海绵，所述海绵设置在出水管的底部。

优选地，所述海绵的背面设置有支撑座，所述支撑座的左侧设置有螺丝，所述螺丝贯穿支撑座并延伸至支撑座的右侧，所述螺丝的右侧设置有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铜线材料表面清洁装置，通过转动辊、旋转杆、储液器的配合，伺服电机带动转动辊转动，进而使得铜线材料穿过海绵之间，旋转收纳在转动辊的外圈中。两组海绵的外圈相切，因此在铜线材料经过的过程中，会带动海绵绕着旋转杆旋转，从而使得铜线材料与更多海绵区域接触，从而提升清洁效果。海绵的顶部设置有储液器，储液器的内腔中设置有清洁剂，清洁剂从出水管滴落，落在海绵上，从而清洁从海绵中间经过的铜线材料，实现机器自动化清洁的目的。

2、该铜线材料表面清洁装置，通过移动块、伺服电机和转动辊的配合，当移动块沿着滑槽方向移动时，会带动顶部伺服电机与转动辊沿着滑槽方向移动，从而使得清洁之后的铜线材料均匀地绕在转动辊的外圈，不会发生转动辊某一处铜线聚集的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为本实用新型后视图。