[实用新型]四头转子泵灌装机

说明书

本实用新型涉及液态食品类灌装机领域，具体公开了四头转子泵灌装机，包括机架，机架内设有储液桶，储液桶设有浮球液面检测器、压力变送器、压力变送器通讯连接的自吸泵，压力变送器用于检测储液桶内液体物料容量并在其小于设定值时控制自吸泵启动进行补液；储液桶外密封连接有灌头，灌头内设有凸轮转子泵、连接于凸轮转子泵输出端的联轴器、连接于联轴器远离凸轮转子泵一侧的伺服电机。本实用新型通过压力变送器和浮球液面检测器的配合实现对储液桶内液体物料容量的监控，在液体物料缺少时进行自动补充，补充满了后又自动停止，实现自动化补液；通过伺服电机和凸轮转子泵的配合实现一台机满足10～5000ml灌装范围的物料灌装过程。

技术领域

本实用新型涉及液态食品类灌装机领域，特别涉及了四头转子泵灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的质量标准认证，生产及加工液态食品的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以液态食品类灌装机在灌装机中地位凸现。

液态食品的灌装一般都是采用特制软管连接于储料桶内进行液态食品的灌装，检测储料桶内物料用尽的方式普遍为灌嘴内无法出料或人工读数，在补液的过程中通常需要停工，待补液完成后再继续灌装，效率低下；并且一般都采用活塞缸式灌装机进行液体物料的灌装，容量范围一般分为10～100ml、100～500ml、500～1000ml、1000～5000ml等若干等级，难以实现在同一台灌装机上进行10～5000ml灌装范围的物料灌装过程。

本申请所要解决的技术问题为：如何使储料桶自动补液并且增加灌装机的灌装容量范围。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动补液、灌装精确的四头转子泵灌装机。

本实用新型所采用的技术方案为：四头转子泵灌装机，包括机架，机架内设有储液桶，储液桶顶部设有浮球液面检测器，储液桶底部设有压力变送器和与压力变送器通讯连接的自吸泵，压力变送器用于检测储液桶内液体物料容量并在其小于设定值时控制自吸泵启动进行补液；

储液桶外密封连接有灌头，灌头内设有凸轮转子泵、连接于凸轮转子泵输出端的联轴器、连接于联轴器远离凸轮转子泵一侧的伺服电机。

储液桶下方的压力变送器检测到储液桶内液体物料容量过小时，自吸泵启动抽取液体物料向储液桶内进行补液，当接近满料时，储液桶上方浮球液面检测器检测到液面处于高液位，自吸泵停止补液，每次液体物料少于设定值时即进行补液，自动化实现补液的过程；当液体物料经过灌头内时，凸轮转子泵为容积式结构的计量泵，每排转量为固定值，配合伺服电机精准控制速度和转动圈数，进行计量灌装。

在一些实施方式中，自吸泵与储液桶之间设有用于两者连通的补液管，自吸泵还设有与补液管连通的自吸管，自吸管外连接于液体物料生产线尽头。

在一些实施方式中，储液桶底部密封连接有送液管，送液管端口设有灌液管，灌液管与送液管之间的夹角为锐角，灌液管一端连接于灌头一侧。

在一些实施方式中，灌头底部设有与灌液管相连通的灌嘴，灌头一侧设有用于驱动灌嘴升降的升降气缸和用于驱动其左右移动的移动气缸，灌嘴底部设有接漏板。移动气缸和升降气缸的配合实现灌嘴的精准定位，使其能够根据瓶口的位置以及高度实现定位灌装，并且在灌装完成后，接漏板可以将灌嘴内残余的物料接住，防止其滴落在机架上。

在一些实施方式中，机架还设有用于瓶体运输的输送带，输送带设有与其传动配合的运输电机。