[实用新型]一种金属木质复合多层地板

说明书

本实用新型属于装饰材料技术领域，涉及木质复合地板，尤其涉及一种金属木质复合多层地板，以多层胶合板层为主体，从上自下依次为表板装饰层、金属板A、多层胶合板层和金属板B，各层之间设有胶粘层，其中，所述金属板A的厚度0.02～1.0mm，双面表面粗糙度Ra＞6.0μm，由整张或若干个不连续的金属条拼接，材质包括不限于铝、铝合金或铜；所述金属板B(4)的厚度0.5～2.0mm，与多层胶合板接触的一面表面粗糙度Ra＞6.0μm，另外一面的表面粗糙度Ra＞3.2μm，材质包括不限于铝、铝合金、铝铁合金。本实用新型结构简单，综合金属、实木两种不同材质的优点，增加地板本身内部导热效能表层的储热能力，将地热热能更有效、高速、均匀地扩散。

技术领域

本实用新型属于装饰材料技术领域，涉及木质复合地板，尤其涉及一种金属木质复合多层地板。

背景技术

多层实木复合地板的基本构造表面装饰木皮层、多层胶合板，表板选用天然具有良好装饰性的木材单板，使用胶黏剂粘结在一起，具有良好的稳定性。但是在我国北方地热周期内，由有温差变化等原因，会导致地板表板开裂。多层胶合板由纵横交错的木质单板压贴而成，导热效能不佳，使得在地热环境中用户体验感不佳。

现有的多层实木复合地板，在提高表面耐热方面往往通过提高地板表板涂饰物的性能来解决。最常用的涂饰物为UV漆，由于表面UV漆涂层一般厚度仅在0.2mm以下，很难有效缓解地板表板因外部环境变化产生的应力，是否开裂很大程度上取决于表板所用的单板材质性能。现有技术中，有对胶合板层作处理的，例如CN103255901A，基材层中安装有多个垂直于地面设置的导热金属件，由于植入的金属件为间隔不连续，导热效果会有折扣；还有对地板背面进行处理的，例如CN109594743A，具有分散设置的若干个凹陷部，凹陷部开口于地板背面，凹陷部朝地板内凹陷但凹陷部未于厚度方向上贯穿地板，凹陷部内填充金属；还包括垫圈、导热层，金属的截面呈门字形结构，金属上部外缘设置有凹部，凹部上设置垫圈，金属上表面还设置有多个条形凸起，凸起上部设置有导热层，相邻的凸起、导热层以及金属上表面围成空腔层。

为了防止地板形变，有将金属板层直接与木质板粘合的现有技术，例如CN205242944U，木质层平面和金属层平面之间通过粘合剂固定连接，所述金属层与地面结合的平面为网状式结构，但其未能考虑导热性能及金属层的热胀冷缩；也有在地板层之间增加金属条，例如CN201722891U，由木质地板块拼接形成的地板层，其特征在于：还包括有色金属地板条嵌套在地板层之间，从而实现地板完全的个性化。CN211058228U公开的木质地板，包括木质地板单元、金属平衡单元，所述木质地板单元的下表面上布局有多个平衡结构，所述金属平衡单元包括多个金属平衡部，所述金属平衡部通过插接配合与所述平衡结构固定装配。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属木质复合多层地板。

技术方案

一种金属木质复合多层地板，以多层胶合板层为主体，从上自下依次为表板装饰层、金属板A、多层胶合板层和金属板B，各层之间设有胶粘层，其中，所述金属板A的厚度0.02～1.0mm，双面表面粗糙度Ra＞6.0μm，由整张或若干个不连续的金属条拼接，材质包括不限于铝、铝合金或铜；所述金属板B(4)的厚度0.5～2.0mm，与多层胶合板接触的一面表面粗糙度Ra＞6.0μm，另外一面的表面粗糙度Ra＞3.2μm，材质包括不限于铝、铝合金、铝铁合金。

本实用新型较优公开例中，所述表板装饰层的厚度0.6～4.0mm，包括不限于天然木皮、重组木皮、拼接木皮。

本实用新型较优公开例中，所述多层胶合板层由3～15层单板呈纵横交错式胶接而成，厚度为5～15mm。

本实用新型较优公开例中，还有金属漆层设于金属板B表面，厚度0.02～0.1mm。

本实用新型所述金属木质复合多层地板，厚度为6.0～20.0mm。