[实用新型]热处理下料口油帘在线疏通装置

说明书

本实用新型公开了热处理下料口油帘在线疏通装置，包括淬火落口，淬火落口的两侧开有喷油口，喷油口内固定焊接油帘腔，两个油帘腔的侧壁间固定连接油管，油帘腔上安装有疏通机构，淬火落口远离油管的一端设有观察窗。油管通过油泵将油注入油帘腔内，油帘腔对油液进行压缩然后从喷油口喷出形成油帘，当油帘腔出口处堵塞时，疏通机构在不停机状态下直接对油帘腔内壁以及出口进行疏通，使用便捷，不影响生产进程。

技术领域

本实用新型涉及热处理装置技术领域，具体为热处理下料口油帘在线疏通装置。

背景技术

在连续式热处理网带炉中，下料口是连接加热炉与淬火冷却池之间的一个重要装置，而油帘是下料口的重中之重，油帘是由管道泵将油抽起加压喷射出两道面对面的油封成为一道油帘，起到防止淬火油（液）溅起到炉内汽化成废气的作用，目前在生产中由于对产品外观要求越来越高，油帘的作用就至关重要，但是由于油帘位于炉内密封高温环境中，油帘口的大小很窄，这样小的开口尺寸很容易在油帘口积累碳黑导致堵塞，目前堵塞时需要停炉降温，大大影响生产，增加维护成本，针对上述问题，发明人提出热处理下料口油帘在线疏通装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决目前堵塞时需要停炉降温，大大影响生产，增加维护成本的问题；本实用新型的目的在于提供热处理下料口油帘在线疏通装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：热处理下料口油帘在线疏通装置，包括淬火落口，所述淬火落口的两侧开有喷油口，所述喷油口内固定焊接油帘腔，两个所述油帘腔的侧壁间固定连接油管，所述油帘腔上安装有疏通机构，所述淬火落口远离油管的一端设有观察窗。

优选的，所述油帘腔的底部为平面结构的平面底，所述油帘腔的顶部一体成型设有渐变顶，所述平面底和渐变顶的一端分别固定连接喷油口的底部和顶部，所述油帘腔远离淬火落口的一端外壁固定设有法兰环，所述法兰环上通过螺栓安装有端面板，所述端面板和平面底间安装疏通机构，所述渐变顶到平面底的距离从端面板到喷油口逐渐减小。

优选的，所述疏通机构包括密封座，所述端面板的外壁固定安装有密封座，所述密封座上固定安装有气缸，所述气缸的推杆滑动贯穿密封座并伸至油帘腔内，所述气缸的推杆上固定安装有刮板，所述刮板滑动贴合平面底。

优选的，所述刮板包括立板，所述立板固定套接在气缸的推杆上，所述立板的两端分别固定安装有第一贴合板和第二贴合板，所述第一贴合板和第二贴合板分别滑动贴合油帘腔的两端内壁，所述第一贴合板和第二贴合板间的立板底部安装多排顶出板。

优选的，所述第一贴合板和第二贴合板相远离的一侧外壁为平面结构，所述第一贴合板和第二贴合板相靠近的一侧为阶梯状结构，且第一贴合板靠近立板的一端到远离立板的一端宽度逐渐增大，所述第二贴合板从靠近立板的一端到远离立板的一端宽度逐渐减小，所述顶出板为阶梯状结构，且顶出板两端外壁间距大于相邻两排顶出板相靠近的一侧外壁间距，所述第一贴合板、第二贴合板和顶出板的厚度等于渐变顶和平面底靠近喷油口的一端内壁间距。

优选的，所述观察窗包括透明板，所述透明板固定套接在淬火落口上，所述透明板上转动贯穿有旋钮，所述旋钮上固定安装多个刷板，所述刷板紧密贴合透明板的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、平时气缸的推杆收缩，使得刮板位于油帘腔内，油液正常喷出形成油帘，当油帘腔出口堵塞时，此时气缸推动立板，立板推动第一贴合板、第二贴合板和顶出板从油帘腔出口顶出，从而将炭黑堵塞顶落，实现疏通效果，无需停机后打开观察窗进行清理；

2、第一贴合板和第二贴合板分别贴合油帘腔两侧内壁，从而在顶出板逐渐顶出油帘腔出口时，通过顶出板间隙保持油液流通，避免直接将油帘腔出口完全封堵导致负压阻塞顶出板顶出，并且多排顶出板总宽度大于间隙，从而顶出板逐渐顶出后能够将油帘腔出口宽度方向完全疏通，使用便捷。

附图说明