[实用新型]一种工装鞋底的全自动生产线

说明书

本实用新型涉及涉及一种工装鞋底的全自动生产线，机架上设有呈环形分布的滚轮，模盘上设有模具装置，机架的一侧依次设有自动关模装置、浇注装置、喷脱模剂装置、自动开模装置，浇注装置后设有储料装置，机架的环槽上架设有直线型轨道，直线型轨道上滑动设有滑环箱，直线型轨道内设有与外部气源、电源连接的主拖链，主拖链与滑环箱连接，机架上设有与模盘连接的副拖链，模盘上设有与副拖链连接的拖链立板，拖链立板与模具装置连接，滑环箱通过副拖链将电源与气源传输到模盘，模盘通过拖链立板将电源与气源传输到模具装置，本实用新型的有益效果为：合理化供电、供气布局，保证生产线工作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产线技术领域，具体涉及一种工装鞋底的全自动生产线。

背景技术

传统的工装鞋底生产流水线为人工操作，存在人工成本高、生产效率低的缺点，为此出现了自动化鞋垫生产流水线，流水线由方管支架组装而成，前后两端配有主动链轮与被动链轮中间有链条连接，主动链轮下方配有减速机与电机作为该流水线的动力源，流水线支架上方配有多排导轮，导轮上方放有模具托盘，托盘与链条螺栓固定，由链条带动托盘环形运动，托盘中设置鞋垫模具，流水线外部沿流水线依次设置自动浇注设备、自动开模设备、自动关模设备、自动喷脱模剂设备，模具加热设备，具体原理为：模具经过自动喷脱模剂设备后进入自动浇注设备，浇注设备对模具内腔进行浇注后由自动关模设备对模具完成关模与锁模，关模后进入烘道对模具进行加热，完成加热操作后由开模装置进行开锁与开启并人为取出产品。

这种自动化生产流水线的供电、供气是亟需解决的问题，现有的生产流水线中，供电、供气的布局不合理，存在混乱，会影响整条生产流水线的工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种工装鞋底的全自动生产线，合理化供电、供气布局，保证生产线工作的顺利进行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工装鞋底的全自动生产线，包括呈环形的机架，所述机架头部设有被动链轮、机架尾部设有主动链轮，所述主动链轮与被动链轮之间通过链条连接，所述机架上设有呈环形分布的滚轮，所述滚轮上设有多个与链条连接的模盘，所述机架尾部下方设有促使主动链轮转动的电机，所述模盘上设有模具装置，所述机架的一侧依次设有自动关模装置、浇注装置、喷脱模剂装置、自动开模装置，所述浇注装置后设有储料装置，其特征在于：所述机架的环槽上架设有直线型轨道，所述直线型轨道的两端分别位于主动链轮、被动链轮的正上方，所述直线型轨道上滑动设有滑环箱，所述直线型轨道内设有与外部气源、电源连接的主拖链，所述主拖链与滑环箱连接，所述机架上设有与模盘连接的副拖链，所述模盘上设有与副拖链连接的拖链立板，所述拖链立板与模具装置连接，滑环箱通过副拖链将电源与气源传输到模盘，模盘通过拖链立板将电源与气源传输到模具装置。

具有上述特征的本实用新型：滑环箱内设有气滑环与电滑环，外部气源与电源通过主拖链进入滑环箱，通过副拖链输送至每个模盘，设置在模盘上的拖链立板为连接副拖链与模盘的传输桥梁，拖链立板将电源与气源传递到与其连接的模具装置内，为模具装置内的加热装置提供电源、为气缸提供气源，通过这样的结构设置，简化生产线的气源、电源分布。

本实用新型进一步的设置是：所述拖链立板包括立板本体，所述立板本体一侧面的上下两端分别设有电源开关、气源开关，另一侧面设有拖链安装扣，所述拖链安装扣与副拖链连接，所述立板本体的下端与模盘固定连接。

具有上述特征的本实用新型：电源开关与气源开关与模具装置连接，将气源与电源传递到模具装置内；通过设置拖链安装扣，便于副拖链穿设过拖链立板，方便安装。

本实用新型进一步的设置是：其中一个模盘上设有箱体固定座，所述箱体固定座包括与模盘固定连接的底座、与滑环箱连接的座体，所述座体靠近滑环箱的一侧面设有一对滑轨，所述滑轨上滑动设有滑座，所述滑环箱上设有与滑座连接的连接杆。