[实用新型]一种卡压式管件

说明书

本申请涉及一种卡压式管件，属于管道接口技术领域。包括管件主体，所述管件主体具有卡压连接头；所述卡压连接头具有安装口，所述卡压连接头具有环形的密封凸部且在内壁形成有与所述密封凸部对应布置的密封环槽，所述卡压连接头在所述密封环槽处设置有密封圈；其特征在于，所述卡压式管件还包括密封组件，所述密封组件包括用于盖和所述安装口的密封盖板和至少三根轴向贯穿所述密封盖板两端面且周向均匀间隔布置的滑移杆；所述密封盖板在朝向所述密封环槽的端面且在相邻所述滑移杆之间设置轴向布置的固定杆。通过密封组件能够减少卡压式管件在运输过程中密封圈上灰尘和杂质的附着量。

技术领域

本申请涉及管道接头技术领域，尤其是涉及一种卡压式管件。

背景技术

卡压式管件是一种常用的管道连接件，具有连接可靠、安装便捷、经济性优越等优点。

卡压式管件与不锈钢管的安装过程如下：将不锈钢管插入卡压式管件的开口处，并在不锈钢管插入到一定深度与设置在卡压式管件内壁的密封圈抵接后，利用卡压工具卡压密封圈所在的外侧壁将不锈钢管锁紧在卡压式管件内。

由于卡压式管件的两端呈开口状态，在卡压式管件运输的过程中，会有一些灰尘和杂质从卡压式管件的开口处进入到内部并附着在密封圈上。当卡压式管件进行卡压操作时，经挤压变形后的密封圈，密封圈的外表面因为杂质和灰尘受到损伤，从而导致卡压式管件出现漏水的问题。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要提供一种能够在运输过程中减少密封圈上灰尘和杂质的附着量的卡压式管件。

实用新型内容

为了减少运输过程中密封圈上灰尘和杂质的附着量，本申请提供一种卡压式管件。

本申请提供的一种卡压式管件采用如下的技术方案：

一种卡压式管件，包括管件主体，所述管件主体具有卡压连接头；所述卡压连接头具有安装口，所述卡压连接头具有环形的密封凸部且在内壁形成有与所述密封凸部对应布置的密封环槽，所述卡压连接头在所述密封环槽处设置有密封圈；所述卡压式管件还包括密封组件，所述密封组件包括用于盖和所述安装口的密封盖板和至少三根轴向贯穿所述密封盖板两端面且周向均匀间隔布置的滑移杆；所述密封盖板在朝向所述密封环槽的端面且在相邻所述滑移杆之间设置轴向布置的固定杆。

优化了密封圈在卡压连接头上的安装方式，具体方式如下：首先，将密封圈安装在密封组件上，使得密封圈布置于固定杆的布置于固定杆的内侧且布置于滑移杆的外侧，以形成星形的结构；然后，将密封组件安装在卡压连接头上，此时密封圈与密封环槽正对；然后将滑移杆从密封圈的外侧移除，使得密封圈从星形状恢复呈圆环状，从而卡压密封环槽内。上述密封圈在卡压连接头上的安装方式较为简便，降低了安装过程中密封圈在卡压连接头上发生错位的概率。并且，上述密封组件的设置，使得卡压式管件在运输过程中，灰尘不会通过安装口进入到卡压式管件的内腔，从而减少了运输过程中密封圈上灰尘和杂质的附着量

可选的，所述固定杆在背向所述卡压连接头轴线的一侧开设有用于供所述密封圈布置的卡接槽，当所述密封组件安装于所述卡压连接头时，所述卡接槽与所述密封环槽正对。

通过采用上述技术方案，卡接槽的设置有助于密封圈在固定杆上的定位，有助于保持当密封组件安装在卡压连接头上时，密封圈与密封环槽正对。

可选的，所述密封盖板设置有用于和所述卡压连接头的内侧壁插接配合的安装凸环。

通过采用上述技术方案，公开了密封盖板与卡压连接头的安装方式，上述使用安装凸环与卡压连接头的内壁侧插接配合的安装方式较为方便简单。

可选的，所述安装凸环的外侧壁设置有阻尼环槽且在所述阻尼环槽内布置有阻尼垫圈；所述密封盖板的外径大于所述卡压连接头的外径。