[实用新型]转子专用铰刀

说明书

涉及转子加工领域，本实用新型公开了转子专用铰刀，包括安装柄，所述安装柄上安装有限位环，所述限位环上安装有连接杆，所述连接杆上安装有刀柄，所述刀柄上部设置设置有刀片，所述刀柄的上部开设有排屑槽，所述连接杆的长度为17mm，直径为8mm，且与刀柄4的连接处倒角，角度为60，所述刀片和排屑槽均设置有六个，且交错设置，所述安装柄、限位环、连接杆和刀柄均有钨钢制成，且在刀片的表面设置有TIN氮化钛，本实用新型具有优异的耐磨性，良好的高速切削稳定性，然后在刀片的表面设置TIN氮化钛涂层，进一步加强刀具的耐磨性、耐高温性，且该装置结构简单，安装方便，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及转子加工技术领域，具体为转子专用铰刀。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，转子的外径与内孔同心度影响后期电机的运行噪音与稳定性，寿命的保持性。

但是现有的在使用时，存在以下缺陷：

目前传统的转子内孔的精加工，一般都是采用车削加工方式，这种方式操作复杂，刀具安装不便，制作不方便，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供转子专用铰刀，以解决上述操作复杂，刀具安装不便，制作不方便，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：转子专用铰刀，包括安装柄，所述安装柄上安装有限位环，所述限位环上安装有连接杆，所述连接杆上安装有刀柄，所述刀柄上部设置设置有刀片，所述刀柄的上部开设有排屑槽。

其中，所述安装柄的长度为30mm，直径为8mm。

其中，所述限位环的长度为5mm，直径为9mm。

其中，所述连接杆的长度为17mm，直径为8mm，且与刀柄4的连接处倒角，角度为60°。

其中，所述刀片和排屑槽均设置有六个，且交错设置。

其中，所述安装柄、限位环、连接杆和刀柄均有钨钢制成，且在刀片的表面设置有TIN氮化钛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将安装柄安装在导架上，且用过限位环控制安装柄的安装位置，可以实现刀具的快速安装，然后安装柄通过连接杆带动刀柄转动，使得刀片对转子进行加工，然后废屑从排屑槽中排出，刀具整体用钨钢，具有优异的耐磨性，良好的高速切削稳定性，然后在刀片的表面设置TIN氮化钛涂层，进一步加强刀具的耐磨性、耐高温性，且该装置结构简单，安装方便，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型主结构示意图；

图2为本实用新型刀片的结构示意图。

图中：1、安装柄；2、限位环；3、连接杆；4、刀柄；5、刀片；6、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：转子专用铰刀，包括安装柄1，安装柄1上安装有限位环2，限位环2上安装有连接杆3，连接杆3上安装有刀柄4，刀柄4上部设置设置有刀片5，刀柄4的上部开设有排屑槽6，将安装柄1安装在导架上，然后安装柄1通过连接杆3带动刀柄4转动，使得刀片5对转子进行加工，然后废屑从排屑槽6中排出。

其中，安装柄1的长度为30mm，直径为8mm，用于将刀具与动力部件固定连接。