[实用新型]一种降低输煤皮带跑偏率的机构

说明书

本实用新型涉及一种降低输煤皮带跑偏率的机构，属于煤炭输送技术领域。包括竖向下料管，所述竖向下料管的顶部一体成型有倾斜下料管，所述竖向下料管的底端具有下连接法兰，所述倾斜下料管远离竖向下料管的一端具有上连接法兰，所述倾斜下料管的内壁上具有引导物料流向的辅助导流板装置。本实用新型具有以下有益效果：通过改变辅助导流板装置状态，调节落煤点，直至落煤点不偏离皮带中心线为止，继而解决输煤皮带存在不同程度的跑偏的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种降低输煤皮带跑偏率的机构，属于煤炭输送技术领域。

背景技术

在煤炭输送领域，落煤筒的使用必不可少，例如专利号为CN201721873078.X的专利，公开了一种用于输煤系统的落煤筒，其包括第一落煤斗、第二落煤斗、三通阀门和进料斗，其中，所述三通阀门的三个开口分别连通至所述第一落煤斗、第二落煤斗和进料口；所述三通阀门包括倒Y形壳体、三通轴和三通挡板，所述三通轴通过轴承连接于所述倒Y形壳体的分叉处。该落煤筒为现有常规落煤筒。

我司对附近新建电厂随机抽查了多条输煤皮带，发现在试运过程中，有90%的输煤皮带存在不同程度的跑偏。经分析获知，影响输煤皮带跑偏的因素主要是落煤筒皮带接口不正和落煤点偏离皮带中心线。落煤筒皮带接口不正可在安装时，认真安装即可解决，但是解决落煤点偏离皮带中心线的问题较为困难。

为解决落煤点偏离皮带中心线的问题，亟待一种降低输煤皮带跑偏率的机构。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降低输煤皮带跑偏率的机构，通过改变辅助导流板装置状态，调节落煤点，直至落煤点不偏离皮带中心线为止。

本实用新型所述的降低输煤皮带跑偏率的机构，其特征在于：包括竖向下料管，所述竖向下料管的顶部一体成型有倾斜下料管，所述竖向下料管的底端具有下连接法兰，所述倾斜下料管远离竖向下料管的一端具有上连接法兰，所述倾斜下料管的内壁上具有引导物料流向的辅助导流板装置，通过改变辅助导流板装置状态，调节落煤点，直至落煤点不偏离皮带中心线为止。

进一步地，所述竖向下料管由前侧板A、后侧板A、左侧板A及右侧板A围合而成，前侧板A、后侧板A、左侧板A及右侧板A的底端均与下连接法兰连接，各侧板的侧边通过焊接的方式连接在一起，加工简单、便捷。

进一步地，所述倾斜下料管由前侧板B、后侧板B、左侧板B及右侧板B围合而成，前侧板A、后侧板A、左侧板A及右侧板A的上端均与上连接法兰连接，所述前侧板A与前侧板B连接且一体成型，所述后侧板A与后侧板B连接且一体成型，所述左侧板A与左侧板B连接且一体成型，所述右侧板A与右侧板B连接且一体成型，左侧板A和左侧板B之间的夹角与右侧板A与右侧板B之间的夹角相等，各侧板的侧边通过焊接的方式连接在一起，加工简单、便捷，该结构更利于安装在“倒 Y 形”落煤管中。

进一步地，所述辅助导流板装置包括处于倾斜下料管内的挡料板，挡料板的顶部铰接在左侧板B内上部，还包括能够改变挡料板倾斜角度的驱动器，驱动器使得所述挡料板与所述左侧板B之间的角度改变，所述驱动器包括位于倾斜下料管外侧且与左侧板B平行的滑板固定座，所述滑板固定座的两端的折弯固定座左侧板B的外壁上，使得左侧板B与滑板固定座之间具有预留间隙，连杆的一端贯穿左侧板B铰接在挡料板的底部，所述连杆的另一端贯穿滑板固定座与滑板铰接，所述滑板通过螺栓可拆卸的安装在滑板固定座上，通过改变滑板在滑板固定座上的位置，从而调节所述挡料板与所述左侧板B之间的角度，滑板处于滑板固定座上的位置越靠下，所述挡料板与所述左侧板B之间的角度越大，相反滑板处于滑板固定座上的位置越靠上，所述挡料板与所述左侧板B之间的角度越小。

进一步地，所述挡料板与左侧板B近等宽设置，最大程度改变物料转运轨迹。