[实用新型]一种钢材加工的切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢材加工的切割装置，包括切割机和支撑架，支撑架位于切割机的右侧，切割机的前侧和后侧均固定连接有固定块，支撑架的前侧和后侧均设置有壳体，前侧壳体内腔的顶部设置有与固定块配合使用的第一定位组件，前侧壳体内腔的底部设置有与固定块配合使用的第二定位组件件。通过设置支撑架、固定块和限位组件的配合使用，操作者扭动转动块，转动块通过第三连接柱带动齿轮进行转动，齿轮带动，齿轮带动第一齿柱和第二齿柱进行转动，第一齿柱和第二齿柱分别通过第一连接柱和第二连接柱带动第一卡块和第二卡块进行移动，现有切割机在加工较长的钢材时，由于切割机的底部较短，会导致钢材加工出现失误的问题。

技术领域

本实用新型属于切割机技术领域，尤其涉及一种钢材加工的切割装置。

背景技术

切割机具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要，它的应用场合主要限于钢材加工、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替，综上所述，现有技术存在的问题是：现有切割机在加工较长的钢材时，由于切割机的底部较短，会导致钢材加工出现失误的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢材加工的切割装置，具备可安装、拆卸支撑架的优点，解决了现有切割机在加工较长的钢材时，由于切割机的底部较短，会导致钢材加工出现失误的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢材加工的切割装置，包括切割机和支撑架，所述支撑架位于切割机的右侧，所述切割机的前侧和后侧均固定连接有固定块，所述支撑架的前侧和后侧均设置有壳体，前侧所述壳体内腔的顶部设置有与固定块配合使用的第一定位组件，前侧所述壳体内腔的底部设置有与固定块配合使用的第二定位组件，前侧所述壳体内腔的右侧设置有与第一定位组件和第二定位组件配合使用的限位组件。

作为本实用新型优选的，所述第一定位组件包括第一卡块，所述第一卡块的右侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱底部的左侧固定连接有拉簧，所述第一连接柱底部的右侧固定连接有第一齿柱，所述第一连接柱顶部的左侧和右侧均设置有第一限位柱。

作为本实用新型优选的，所述第二定位组件包括第二卡块，所述第二卡块的右侧固定连接有与拉簧配合使用的第二连接柱，所述第二连接柱的顶部固定连接有第二齿柱，所述第二连接柱底部的左侧和右侧均设置有第二限位柱。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括转动块，所述转动块的后侧固定连接有第三连接柱，所述第三连接柱的底部固定连接有与第一齿柱和第二齿柱配合使用的齿轮。

作为本实用新型优选的，所述壳体内腔的左侧开设有与固定块配合使用的矩形孔，所述固定块的顶部开设有与第一卡块配合使用的第一矩形槽，所述固定块的底部开设有与第二卡块配合使用的第二矩形槽，所述第一连接柱的顶部开设有与第一限位柱配合使用的第一通孔，所述第二连接柱的底部开设有与第二限位柱配合使用的第二通孔，所述壳体的前侧开设有与第三连接柱配合使用的第三通孔，所述壳体内壁后侧的左侧开设有与第一齿柱配合使用第一滑槽，所述壳体内壁后侧的右侧开设有与第二齿柱配合使用的第二滑槽。

作为本实用新型优选的，所述固定块靠近矩形孔内壁的一侧与矩形孔的内壁接触，所述第一卡块靠近第一矩形槽内壁的一侧与第一矩形槽的内壁接触，所述第二卡块靠近第二矩形槽内壁的一侧与第二矩形槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述拉簧的底部与第二连接柱固定连接，所述第一齿柱靠近齿轮表面的一侧与齿轮的表面接触，所述第一限位柱靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述第二齿柱靠近齿轮表面的一侧与齿轮的表面接触，所述第二限位柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述齿轮的后侧与壳体的内壁通过转轴活动连接，所述第三连接柱靠近第三通孔内壁的一侧与第三通孔的内壁接触。