[实用新型]一种用于灌装设备的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种用于灌装设备的定位机构，其包括：用于托举起瓶体的承载台、若干个设置于承载台上方并用于对接瓶体与灌装机构的对位夹紧装置、设置于对位夹紧装置与承载台之间并用于定位瓶体中瓶口的U型定位套及用于驱动对位夹紧装置与U型定位套同步带动瓶体移动的驱动模组，U型定位套通过第一支撑托板支撑并与对位夹紧装置连动，U型定位套以能够快速拆装的方式卡装于第一支撑托板上。采用U型定位套对瓶体进行定位，并由承载台对瓶体进行托举支撑，通过对位夹紧装置配合驱动模组带动瓶体移动切换工位，对于不同标准尺寸的瓶体只需更换不同的U型定位套即可匹配对其定位，而无需像传统那样更换定位治具，相比之下更简单快速。

技术领域：

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特指一种用于灌装设备的定位机构。

背景技术：

自动灌装机是一种可以自动将物料灌装到瓶体中的机器，不仅能够降低工人的劳动强度，还能提高灌装效率。

现有的自动灌装机在灌装过程中，采用底座上的治具对瓶体的底部进行定位，由于目前瓶体的瓶口一般都是国际标准大小，而瓶身的底部却五花八门，因此传统的灌装机对于不同的瓶体定位都需要更换定位治具，而在拆卸更换底座上的定位治时非常麻烦，不仅耗时费力，影响生产周期，而且更换过程中还需要拆卸其他零部件，经常拆装会影响机器运行的稳定性，进而影响机器的使用寿命。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于灌装设备的定位机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种用于灌装设备的定位机构，包括：用于托举起瓶体的承载台、若干个设置于所述承载台上方并用于对接所述瓶体与灌装机构的对位夹紧装置、设置于所述对位夹紧装置与所述承载台之间并用于定位所述瓶体中瓶口的U型定位套及用于驱动所述对位夹紧装置与所述U型定位套同步带动所述瓶体移动的驱动模组，所述U型定位套设置有若干个并与所述对位夹紧装置一一对应，且若干个所述U型定位套通过第一支撑托板支撑并与所述对位夹紧装置连动，所述U型定位套以能够快速拆装的方式卡装于所述第一支撑托板上。

进一步而言，上述技术方案中，所述U型定位套包括有能够滑动安装于所述第一支撑托板上的U型槽板及设置于所述U型槽板后端并用于与所述第一支撑托板卡紧固定的卡位块，所述第一支撑托板上设置有若干个用于安装所述U型槽板的第一U型槽，且每个所述第一U型槽板后端均设置有用于与所述卡位块匹配弹性卡紧固定的第一弹性卡位装置。

进一步而言，上述技术方案中，所述U型槽板的两侧成型有与所述第一U型槽的槽壁匹配对接的滑槽，所述卡位块的端部呈梨形或蘑菇型或棒槌型，所述第一弹性卡位装置包括有安装于所述第一支撑托板上并用于供所述卡位块插入的凹槽座及设置于所述凹槽座两侧并用于夹紧所述卡位块的弹性夹塞。

进一步而言，上述技术方案中，所述对位夹紧装置通过第二支撑托板与所述驱动模组连接，且所述第一支撑托板通过若干根第一连接柱安装于所述第二支撑托板的下方，所述第二支撑托板上环周成型有若干个用于安装所述对位夹紧装置的第一安装孔，所述U型定位套对应位于所述第一安装孔下方。

进一步而言，上述技术方案中，所述驱动模组与所述第二支撑托板之间还设置有传动机构，该传动机构贯穿所述承载台并支撑抵压于所述第二支撑托板中心，且所述承载台随所述传动机构与所述U型定位套和所述对位夹紧装置同步运动。

进一步而言，上述技术方案中，所述传动机构包括有与所述第二支撑托板中心连接的中心齿轮轴及以能够上下活动调节的方式套设于所述中心齿轮轴上并与所述承载台连接的浮动调节传动模组，该浮动调节传动模组与所述驱动模组连接并能够带动所述中心齿轮轴旋转。