[实用新型]一种大吨位自动化液压伸缩式吊臂

说明书

本实用新型公开了一种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，包括压缩式伸缩吊臂本体、内置液压缸、壁销和第一基本臂，内置液压缸活动设置于压缩式伸缩吊臂本体的内部，第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂外部0、46％、92％、100％的位置均设置有外置定位销孔。本实用新型通过在利用在第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂外部0、46％、92％、100％的位置均设置外置定位销孔，从而可以通过不同的组合实现不同的臂长，壁销的定位是通过精确的电子技术实现的，与钢丝绳式的伸缩臂不同，内置液压缸配合内单缸拔销机构的作用一次只能伸出一节臂，顺序是从内到外，而缩回的顺序是相反。

技术领域

本实用新型涉及伸缩式吊臂技术领域，具体为一种大吨位自动化液压伸缩式吊臂。

背景技术

移动型液压起重臂主要由立柱桥、支腿、立柱、臂系、抓具和液压系统等组成。立柱桥是液压起重臂的机座，用高强度螺栓与汽车车架固紧。支腿由支腿桥和支腿油缸组成。支腿桥装在立柱桥内，可以相对移动，变更支腿的支撑距离。支腿油缸经立柱桥将车架支撑起来，保证作业的稳定性。立柱的上部与臂系铰接，下部装在立柱桥内，与立柱桥内的齿条油缸相啮合。后者推动立柱上的齿轮，立柱乃回转，转动范围在360°～420°内。臂系由主臂、副臂和伸缩臂(有的无伸缩臂)以及驱动各臂的油缸组成。主臂的变幅运动由安装在主臂和立柱之间的主油缸来实现。副臂的变幅运动是靠安装在主臂和副臂之间的副油缸来实现。伸缩臂一般安装在副臂内用油缸驱动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，包括压缩式伸缩吊臂本体、内置液压缸、壁销和第一基本臂，所述内置液压缸活动设置于压缩式伸缩吊臂本体的内部，所述第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂外部0、46％、92％、100％的位置均设置有外置定位销孔，所述内置液压缸的内部安装有拔销伸缩缸，所述拔销伸缩缸通过导杆实现与单缸拔销机构活动连接，所述单缸拔销机构与壁销活动连接，所述第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂内部的一端皆连接有内置定位销孔。

优选的，所述压缩式伸缩吊臂本体的一端通过钢索连接有起重吊钩，所述起重吊钩的内部连接有配重块放置槽。

优选的，所述压缩式伸缩吊臂本体另一端的底部安装有角度调节伸缩驱动件。

优选的，所述压缩式伸缩吊臂本体由第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂以及内部的内置液压缸组成。

优选的，所述配重块放置槽用于放置配重块，且配重块放置槽的外部可连接有开闭门，便于后期对配重块的添加和取出工作。

优选的，所述单缸拔销机构的两端分别活动连接有导杆和缸销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，通过在利用在第一基本臂、第二基本臂、第三基本臂、第四基本臂外部0、46％、92％、100％的位置均设置外置定位销孔，从而可以通过不同的组合实现不同的臂长，壁销的定位是通过精确的电子技术实现的，与钢丝绳式的伸缩臂不同，内置液压缸配合内单缸拔销机构的作用一次只能伸出一节臂，顺序是从内到外，而缩回的顺序是相反；

(2)该种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，通过在压缩式伸缩吊臂本体能够降低伸缩式吊臂的分体难度，降低劳动强度、提高工作效率，延长吊臂以及壁销的使用寿命；

(3)该种大吨位自动化液压伸缩式吊臂，通过在配重块放置槽用于放置配重块，且配重块放置槽的外部可连接有开闭门，便于后期对配重块的添加和取出工作，有效的提高起重吊钩使用稳定性，避免出现大幅度摇晃。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；