[实用新型]一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备

说明书

本实用新型公开了一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备，包括两组用于输送热熔丝的导辊，和用于收卷热熔丝的收卷辊，以及设置于两组导辊之间的加热支撑机构，所述加热支撑机构包括用于热熔丝穿入的导丝管，导丝管轴向贯穿固定筒并与固定筒两端焊接连接，且导丝管顶端和底端分别开设有上出气孔和下出气孔，所述固定筒一端与进气管法兰密封连接，且其顶端和底端分别设置有上集气盒和下集气盒，所述上集气盒通过上连通管与固定筒焊接连接并相连通。该飞织面料用涤纶热熔丝加工设备设置有加热支撑机构，热熔丝在从导丝管中间穿过时，热气可以通过上导气管和下导气管喷出，并与热熔丝进行接触，实现对热熔丝的加热，有利于热熔丝加热定型。

技术领域

本实用新型涉及涤纶热熔丝加工技术领域，具体为一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备。

背景技术

涤纶热熔丝在成丝后，需要进行拉伸和热定型，最后在进行收卷，现有技术(CN212199536U)公开了一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备，其通过工作平台对热熔丝进行支撑，并通过熨烫装置压平熨烫热熔丝，实现支撑输送和顺利收卷，但工作平台和熨烫装置与热熔丝直接接触，热熔丝在收卷移动时，会限制热熔丝的拉伸定型，同时会存在摩擦，易造成热熔丝断裂，不利于热熔丝的稳定收卷，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种飞织面料用涤纶热熔丝加工设备，包括两组用于输送热熔丝的导辊，和用于收卷热熔丝的收卷辊，以及设置于两组导辊之间的加热支撑机构，所述加热支撑机构包括用于热熔丝穿入的导丝管，导丝管轴向贯穿固定筒并与固定筒两端焊接连接，且导丝管顶端和底端分别开设有上出气孔和下出气孔；

所述固定筒一端与进气管法兰密封连接，且其顶端和底端分别设置有上集气盒和下集气盒；

所述上集气盒通过上连通管与固定筒焊接连接并相连通，且上集气盒通过上导气管与导丝管相连通；

所述下集气盒通过下连通管与固定筒焊接连接并相连通，且下集气盒通过下导气管与导丝管相连通。

进一步的，所述上导气管和下导气管均贯穿固定筒壁体并与固定筒焊接连接，且上导气管和下导气管呈竖直状设置。

进一步的，所述上导气管和下导气管交错设置，且上导气管直径小于下出气孔内径，下导气管直径小于上出气孔内径。

进一步的，所述上连通管和下出气孔均呈等间距分布，且两者一一对应并呈共轴心线设置。

进一步的，所述下连通管和上出气孔均呈等间距分布，且两者一一对应并呈共轴心线设置。

进一步的，所述导丝管外径小于固定筒内径，且导丝管上套有与其焊接连接的固定环；

所述固定环的外圆壁与固定筒内径焊接连接，且固定环上均匀的开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该飞织面料用涤纶热熔丝加工设备设置有加热支撑机构，热熔丝在从导丝管中间穿过时，热气可以通过上导气管和下导气管喷出，并与热熔丝进行接触，实现对热熔丝的加热，有利于热熔丝加热定型；

同时热气是呈竖向喷出，这样通过气流压力可以将热熔丝托起，形成一个支撑平台，有利于热熔丝稳定输送，同时通过气流支撑，摩擦力小，不仅不会影响热熔丝的拉伸，而且有利于热熔丝的成型质量和收卷效果，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导丝管和固定筒剖视结构示意图；

图3是本实用新型导丝管和固定筒侧视结构示意图；