[实用新型]一种液压打刀缸

说明书

本实用新型涉一种液压打刀缸，包括：底板，缸套，缸盖，活塞杆，其由上至下依次穿过缸盖、缸套和底板，其具有变径的外圈，外圈沿径向延伸直至与缸套的内周面紧贴，以在缸套内划分出上活塞腔和下活塞腔；进油孔，其开设在缸盖上，并连通至上活塞腔，进油孔进油后，以推压活塞杆向下移动，进油孔回油后，活塞杆向上移动；回油孔，其开设在底板上，并连通至下活塞腔，回油孔进油后，以推压活塞杆向上移动，回油孔回油后，活塞杆向下移动。本实用新型可以通过液力方式推动活塞杆移动，以解决气液打刀缸漏气的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械行业机床零部件领域，尤其涉及一种液压打刀缸。

背景技术

气液打刀缸是一种增力气液转换装置，压缩空气作用于气缸活塞，产生推力，推动油缸活塞，使高于压缩空气数倍的油压作用于压杆，产生推力，实现机械装置的动作。

现在市场上常见的气液打刀缸，常发生漏气，或者压缩空气进入液压腔，导致打刀动作不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压打刀缸，其只通过液压力推动活塞移动，没有漏气风险，打刀动作稳定。

为解决上述问题，而采用了一种液压打刀缸，包括：

底板，其用于固定在机床主轴的上方，其为阶梯环形，包括第一上阶梯和第一下阶梯，第一上阶梯的外径小于其第一下阶梯的外径；

缸套，其同轴套设在底板上，其内周面贴合第一上阶梯的外周面；

缸盖，其同轴套设在缸套上，其也为阶梯环形，包括第二上阶梯和第二下阶梯，第二下阶梯的外径小于第二上阶梯的外径，所述第二下阶梯的外周面紧贴所述缸盖的内周面；

活塞杆，其由上至下依次穿过所述缸盖、缸套和底板，其具有变径的外圈，外圈沿径向延伸直至与所述缸套的内周面紧贴，以在缸套内划分出上活塞腔和下活塞腔；

进油孔，其开设在缸盖上，并连通至上活塞腔，进油孔进油后，以推压活塞杆向下移动，进油孔回油后，活塞杆向上移动；

回油孔，其开设在底板上，并连通至下活塞腔，回油孔进油后，以推压活塞杆向上移动，回油孔回油后，活塞杆向下移动。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述活塞杆的上端设置感应轮，在感应轮上、下方的位置分别设有第一接近开关，以及第二接近开关，当感应轮上移并与所述第一接近开关相感应时，令回油孔停止进油，当感应轮下移并与所述第二接近开关相感应时，令进油孔停止进油，所述第一接近开关通过第一接近开关支架支撑在缸盖上，所述第二接近开关通过第二接近开关支架支撑在缸盖上。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述第一接近开关支架与第二接近开关支架上皆设有腰型孔，使第一接近开关与第二接近开关能沿腰型孔上下移动，在高度确定后，再安装在腰型孔中。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述活塞杆的下端设有碰撞螺栓。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述缸盖的第二下阶梯与缸套之间设有第一密封圈，所述第二下阶梯外周面上设有第一凹槽与所述第一密封圈适配。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述活塞杆的外圈与缸套之间设有第二密封圈，所述外圈外周面上设有第二凹槽与所述第二密封圈适配。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述底板的第一上阶梯与缸套之间设有第三密封圈，所述第一上阶梯外周面上设有第三凹槽与所述第三密封圈适配。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述活塞杆与所述底板之间，以及活塞杆与所述缸盖之间设置第四密封圈，所述活塞杆的外周面上设有第四凹槽与所述四密封圈适配。

作为液压打刀缸进一步的改进，所述第一上阶梯上端面，以及第二下阶梯下端面上皆开设有周向的第五凹槽，以分别连通上活塞腔与进油孔，以及下活塞腔与回油孔。