[实用新型]一种砖坯施釉检测装置

说明书

一种砖坯施釉检测装置，包括：传送装置、托盘、施釉装置和测重装置；传送装置用于驱动托盘进出于施釉装置；测重装置位于施釉装置的输入口和输出口；托盘设有用于容纳砖坯的容纳槽；容纳槽的底壁设有上下相通的分离口；第一测重装置和第一托架穿过分离口，第一测重装置的检测端向上托起容纳槽的砖坯，使砖坯与托盘分离；第二托架的上端穿过分离口，第二测重装置的检测端向上托起托盘。本方案提供一种砖坯施釉检测装置，其通过测重装置对托盘及托盘的砖坯进行分离，并分别进行测量，可以实现在施釉前后进行重量测量，确保所施的釉量位于合理的范围内，解决了现有技术中施釉装置布釉不均而出现的质量问题，提高砖体的合格率。

技术领域

本实用新型涉及施釉检测装置技术领域，尤其涉及一种砖坯施釉检测装置。

背景技术

现有的砖坯，其在施釉后可能会出现布釉不均的问题，进而在烧结和干燥后出现产品质量问题，因而砖坯可能出现强度不足，或砖坯的表面外观问题；因而需要对布施釉料的前后位置进行重量检测，以确保所施的釉量位于合理的范围内，以满足砖体的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种砖坯施釉检测装置，其通过测重装置对托盘及托盘的砖坯进行分离，并分别进行测量，可以实现在施釉前后进行重量测量，确保所施的釉量位于合理的范围内。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种砖坯施釉检测装置，包括：传送装置、托盘、施釉装置和测重装置；

所述传送装置用于驱动所述托盘进出于所述施釉装置；所述测重装置位于所述施釉装置的输入口和输出口；所述托盘设有用于容纳砖坯的容纳槽；所述容纳槽的底壁设有上下相通的分离口；

所述测重装置包括：第一测重装置、第一托架、第二托架、第二测重装置和升降驱动装置；

所述第一测重装置安装于所述第一托架的上表面，所述第一测重装置的测量端位于顶部；所述第二托架的上表面连接于所述第一托架的下表面；所述第二测重装置的测量端位于顶部，且测量端环绕于所述第二托架的顶部；所述第二测重装置的底部设有检测支撑板；所述第二托架的底部设有托板，所述托板向上支撑所述检测支撑板；所述升降驱动装置的输出端连接于所述第二托架，用于驱动所述第二托架上下升降；

所述第一测重装置和第一托架穿过所述分离口，所述第一测重装置的检测端向上托起所述容纳槽的砖坯，使砖坯与所述托盘分离；所述第二托架的上端穿过所述分离口，所述第二测重装置的检测端向上托起所述托盘。

优选地，所述托盘由下至上依次包括：底板和所述容纳槽；

所述容纳槽安装于所述底板；所述底板与所述容纳槽同轴设有所述分离口；所述容纳槽的底面位于所述底板顶面的中部。

更优地，所述容纳槽的槽口至底部通过斜面过渡，使所述容纳槽的外壁从上至下逐渐向外部偏移。

进一步优化地，所述底板于所述容纳槽的外边缘设有漏料槽。

可优化地，所述漏料槽的侧壁设有内外相通的排料孔，并于所述排料孔内设有排料塞。

优选地，所述测重装置包括：支撑台和导向柱；

所述检测支撑板和/或所述托板设有导向孔；

所述导向柱的底端连接于所述支撑台，所述导向柱限位于所述导向孔，所述第二托架和第二测重装置沿所述导向柱的长度方向移动。

优选地，所述托盘的底部支撑于所述导向柱的顶端。

优选地，所述测重装置包括：支撑台；

所述升降驱动装置为气缸；所述气缸的固定端安装于所述支撑台，所述气缸的输出端连接于所述托板，用于驱动所述托板伸缩升降。