[实用新型]一种用于去毛刺的低压铜带压边机

说明书

本实用新型提供一种用于去毛刺的低压铜带压边机，涉及低压铜带加工技术领域，包括：工作台，工作台顶部靠近中心处的左侧固定安装有两个第一滑架，两个第一滑架的顶部均活动嵌设有第一双向丝杆，两个第一双向丝杆的外表面均活动套设有两个螺纹块，其中一组螺纹块外表面的中心处均固定安装有第二电机。本实用新型，通过工具将低压铜片穿过两个压辊之间，接着根据低压铜片的厚度，转动第一双向丝杆，使两个压辊夹持低压铜片，再启动两组第二电机分别带动自身连接的压辊，进行相对的转动，这样可使压边机满足不同厚度的低压铜片，节省更换不同厚度低压铜片的时间。

技术领域

本实用新型涉及低压铜带加工技术领域，尤其涉及一种用于去毛刺的低压铜带压边机。

背景技术

低压铜带压边机是低压铜带制造过程中必不可少的加工设备，可用于对低压铜带进行压边处理，可加工出厚度较为精密的低压铜片。

但是现有技术中，当低压铜带在压边过程中，无法满足于对不同厚度的低压铜片进行作业，由于无法对机器调节，导致当需要加工不同厚度的低压铜片时，需要更换设备或零部件，浪费时间，且压边机对低压铜片挤压时产生毛刺，不及时清理，当低压铜片收卷时，容易使低压铜片划伤，影响平滑度，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当低压铜带在压边过程中，无法满足于对不同厚度的低压铜片进行作业，限于无法对机器调节，导致当需要加工不同厚度的低压铜片时，需要更换设备或零部件，浪费时间，且压边机对低压铜片挤压时产生毛刺，不及时清理，当低压铜片收卷时，容易使低压铜片划伤，影响平滑度，造成质量问题，因而需要一种用于去毛刺的低压铜带压边机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于去毛刺的低压铜带压边机，包括：工作台，所述工作台底部的四角处均固定安装有支撑架，所述工作台顶部靠近中心处的左侧固定安装有两个第一滑架，两个所述第一滑架的顶部均活动嵌设有第一双向丝杆，两个所述第一双向丝杆的外表面均活动套设有两个螺纹块，其中两个所述螺纹块外表面的中心处均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定安装有压辊，两个所述压辊的一端分别活动嵌设在另外一组螺纹块外表面的中心处。

作为一种优选的实施方式，所述工作台顶部靠近中心处的右侧固定安装有四个第二滑架，四个所述第二滑架平均分成两组，所述工作台顶部靠近中心处的右侧固定安装有两个第三滑架，两个所述第三滑架的顶部均活动嵌设有第二双向丝杆，两个所述第二双向丝杆的外表面均活动套设有两个螺纹条，四个所述螺纹条平均分成两组，两组所述螺纹条的两端分别活动嵌设在两组第二滑架的内部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过顺时针转动第二双向丝杆，可使同一侧的两个螺纹条相向移动，或逆时针转动第二双向丝杆，可使同一侧的两个螺纹杆相背移动，方便对不同厚度的低压铜带加工作业。

作为一种优选的实施方式，两组所述螺纹条靠近两端的相对一侧均活动嵌设有波形滚刷，四个所述波形滚刷的一端均固定套设有皮带轮，四个所述皮带轮平均分成两组，两组所述皮带轮的外表面分别活动套设有皮带，四个所述波形滚刷平均分成两组，其中一组波形滚刷一端的外表面均固定安装有圆杆，两个所述圆杆的外表面均固定套设有第一齿轮，其中一组所述螺纹条外表面的一端均固定安装有第三电机，两个所述第三电机输出端的外表面均固定套设有第二齿轮，两个所述第一齿轮的齿牙分别与两个第二齿轮的齿牙相啮合。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过启动其中一个第三电机顺时针转动，相对应的第二齿轮带动第一齿轮逆时针转动，从而使相对应的皮带逆时针转动，带动相对应的两个波形滚刷逆时针转动，启动另一个第三电机逆时针转动，相对应的第二齿轮带动第一齿轮顺时针转动，从而使相对应的皮带顺时针转动，带动相对应的两个波形滚刷顺时针转动，方便对低压铜片产生的毛刺进行打磨处理。