[实用新型]大腔体锻件六面顶压机

说明书

本实用新型公开了大腔体锻件六面顶压机，包括框架和限位锁止单元；框架：其安装板内壁面中部设置的安装槽内均设有液压缸，液压缸的内腔均滑动连接有柱塞杆，柱塞杆内侧面中部设置的插口内均插接有插块，插块的内侧面均设有垫块，六个垫块相互配合设置，框架的下表面设有安装座；限位锁止单元：设置于插块的外侧端头，限位锁止单元分别与相邻的柱塞杆内弧面对应设置的限位口配合设置；其中：所述限位锁止单元包括活动卡块和弹簧一，该大腔体锻件六面顶压机，使得工作人员在操作时能够更加方便，便于工作人员进行更换，满足了不同大小锻件腔体快速调节的需求，降低了工作人员的操作难度。

技术领域

本实用新型涉及金刚石制作技术领域，具体为大腔体锻件六面顶压机。

背景技术

随着金刚石矿源的日渐枯竭，人们研发出了能够人工合成的金刚石的技术，目前，在进行制造金刚石通常采用专门六面顶压机，六面顶压机在运作时会从六个方向上施加高压，同时配合制造高温，就能创造出高温高压的环境，来进行制造金刚石，但现有的六面顶压机，在需要大的锻件腔体时，需要先将紧固垫块的沉头螺栓依次取下，然后在将垫块取下，垫块更换完成后，还需要将紧固垫块的沉头螺栓依次复位，这种方式的操作十分繁琐，且由于六面顶压机能够操作的空间较小，当工作人员在进行更换较为不便，为此，我们提出大腔体锻件六面顶压机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供大腔体锻件六面顶压机，使得工作人员在操作时能够更加方便，便于工作人员进行更换，满足了不同大小锻件腔体快速调节的需求，降低了工作人员的操作难度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大腔体锻件六面顶压机，包括框架和限位锁止单元；

框架：其安装板内壁面中部设置的安装槽内均设有液压缸，液压缸的内腔均滑动连接有柱塞杆，柱塞杆内侧面中部设置的插口内均插接有插块，插块的内侧面均设有垫块，六个垫块相互配合设置，框架的下表面设有安装座；

限位锁止单元：设置于插块的外侧端头，限位锁止单元分别与相邻的柱塞杆内弧面对应设置的限位口配合设置，使得工作人员在操作时能够更加方便，便于工作人员进行更换，满足了不同大小锻件腔体快速调节的需求，降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述限位锁止单元包括活动卡块和弹簧一，所述活动卡块分别滑动连接于插块外弧面外侧端头对应设置的滑口内，活动卡块的内侧面与活动卡块所在滑口的内壁面之间均设有弹簧一，活动卡块的外侧端头分别穿过与相邻的柱塞杆内弧面对应设置的限位口并延伸至外部，满足了不同大小锻件腔体快速调节的需求。

进一步的，所述限位锁止单元还包括导向杆，所述导向杆分别设置于插块外弧面外侧端头对应设置的滑口内，导向杆分别与相邻的活动卡块底壁面对应设置的滑孔滑动连接，起到滑动导向的作用。

进一步的，所述柱塞杆外弧面内侧端头设置的凹槽内滑动连接有转动环，转动环的倾斜面分别与相邻的活动卡块对应设置的倾斜面配合设置，使得工作人员在操作时能够更加方便。

进一步的，所述柱塞杆外弧面内侧端头设置的凹槽内分别设有对称分布的固定板，固定板与转动环的对应壁面之间均设有弹簧二，起到自动复位的作用。

进一步的，所述转动环的外弧面均设有滚花，起到防滑的作用。

进一步的，还包括加强板，所述加强板分别设置于框架两个相邻的安装板之间中部，对框架整体起到加固的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大腔体锻件六面顶压机，具有以下好处：