[实用新型]一种气动铣床的进给装置

说明书

本实用新型涉及铣床技术领域，具体公开了一种气动铣床的进给装置，包括气动铣床和进给装置，所述进给装置安装于气动铣床的内部，所述进给装置的顶部设置有夹具，所述夹具的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有对接块。本实用新型通过设置气动铣床、进给装置、夹具、壳体、对接槽、对接块、定位槽、定位组件和控制组件之间的配合使用，将控制组件与定位组件之间配合使定位杆离开定位槽内部，之后便可以快速将夹具安装于进给装置的顶部，最后通过定位组件进行定位，解决了气动铣床中夹具与进给装置安装的过程过于浪费时间，从而影响了气动铣床整体工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种气动铣床的进给装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床的种类有很多，包括气动铣床，气动铣床由多个零部件组成，其中进给装置适用于控制走刀速度的零件，在投入使用前，需要在进给装置的顶部安装对应的夹具，以便于使用者对工件的固定，夹具与进给装置安装的方式过于繁琐，不能达到一个快速安装的效果，从而影响了气动铣床整体工作效率，现有技术存在的问题是：气动铣床中夹具与进给装置安装的过程过于浪费时间，从而影响了气动铣床整体工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种气动铣床的进给装置，具备对气动铣床中夹具与进给装置快速安装的优点，解决了气动铣床中夹具与进给装置安装的过程过于浪费时间，从而影响了气动铣床整体工作效率的问题。

本实用新型的气动铣床的进给装置，包括气动铣床和进给装置，所述进给装置安装于气动铣床的内部，所述进给装置的顶部设置有夹具，所述夹具的两侧均固定连接有壳体，所述壳体的顶部开设有对接槽，所述对接槽的内部插接有对接块，所述对接块的底部与进给装置的顶部固定连接，所述对接块的前侧和后侧均开设有定位槽，所述壳体内部的前侧和后侧均设置有定位组件，所述壳体远离进给装置的一侧设置有控制组件。

通过上述技术方案设计，使用者通过与定位组件与控制组件的结构之间的配合，从而起到对进给装置与夹具快速安装的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位组件包括轨迹杆和轨迹块，所述轨迹块套设于轨迹杆的表面，所述轨迹杆的前侧和后侧均与壳体的内壁固定连接，所述轨迹块靠近进给装置的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近对接块的一侧贯穿至对接槽的内部，且与定位槽配合使用，所述轨迹块远离进给装置的一侧固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一侧通过第二转轴活动连接有联动块，所述联动块与控制组件配合使用。

通过上述技术方案设计，通过将夹具安装于进给装置顶部后，通过定位组件进行定位，进入固定夹具的位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接，所述控制杆远离控制块的一侧贯穿至壳体的内部，所述定位杆的内部设置有弹簧，所述弹簧远离控制块的一侧固定连接有挤压块，所述挤压块远离控制块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离控制块的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离控制块的一侧贯穿至控制杆的外侧，且与壳体的内壁固定连接，所述联动块靠近控制杆的一侧与控制杆的表面固定连接。

通过上述技术方案设计，能够通过向靠近壳体的一侧推动控制块，控制块与控制组件之间配合使定位杆离开对接槽内部，之后便可以快速将夹具安装于进给装置的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨迹块的前侧开设有轨迹孔，所述轨迹孔与轨迹杆配合使用。

通过上述技术方案设计，能够通过轨迹孔与轨迹杆之间的配合，来限制轨迹块与定位杆的位置，使其移动时更加稳定。