[实用新型]一种轮胎设备用捆扎定位结构

说明书

本实用新型公开了一种轮胎设备用捆扎定位结构，一种轮胎设备用捆扎定位结构，包括捆扎机，所述捆扎机的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定盘。本实用新型使用时，将轮胎通过底座推入捆扎机内部，首先旋转限位轮，使限位盘的缺口对至轮胎边缘，然后拉动推动杆，推动杆带动竖杆运动，竖杆带动滑块在滑槽的表面运动，从而使其只能够左右向移动，竖杆同时带动连接块和支撑杆运动，连接块和支撑杆带动固定盘和转杆移动，固定盘带动限位杆移动，限位杆和转杆带动限位轮和滚轮与轮胎的内部和顶部接触。

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域，具体为一种轮胎设备用捆扎定位结构。

背景技术

采用机械传动操作方式，无需手工穿带，可连续或单次自动完成捆扎包装工作的打包机械。

现有的轮胎捆扎机，通常都是由一种半圆环旋转的形式对轮胎进行包装捆扎，可是捆扎过程中，轮胎容易出现晃动或移动，容易造成轮胎捆扎和包装的不均匀不美观，甚至捆扎失败。

因此，需要对轮胎捆扎机的定位结构进行设计改造，有效的防止其轮胎捆扎过程中位置不固定，轮胎捆扎不均匀不美观的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种轮胎设备用捆扎定位结构，具备了限制轮胎位置且不影响捆扎的优点，解决了轮胎捆扎过程中位置不固定，容易出现轮胎捆扎不均匀不美观的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎设备用捆扎定位结构，包括捆扎机，所述捆扎机的表面开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆右侧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的右侧固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧固定连接有若干个限位杆，所述限位杆的表面通过轴承活动连接有限位轮，所述连接块顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的前侧与后侧均固定连接有转杆，所述转杆的表面通过轴承活动连接有滚轮，所述滚轮的表面与轮胎的表面接触，所述限位轮的表面滑动连接有轮胎，所述轮胎的底部滑动连接有底座。

作为本实用新型优选的，所述竖杆左侧的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆为工程塑料材质。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滑轮。

作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有凸块，所述凸块有多个且均匀分布在底座顶部的前侧。

作为本实用新型优选的，所述限位轮顶部的左侧固定连接有限位环，所述限位轮顶部的右侧固定连接有限位盘，所述限位环为圆形。

作为本实用新型优选的，所述滑槽的表面固定连接有挡块，所述挡块底部的右侧与滑块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型使用时，将轮胎通过底座推入捆扎机内部，首先旋转限位轮，使限位盘的缺口对至轮胎边缘，然后拉动推动杆，推动杆带动竖杆运动，竖杆带动滑块在滑槽的表面运动，从而使其只能够左右向移动，竖杆同时带动连接块和支撑杆运动，连接块和支撑杆带动固定盘和转杆移动，固定盘带动限位杆移动，限位杆和转杆带动限位轮和滚轮与轮胎的内部和顶部接触，限位轮和滚轮在轴承的作用下旋转，不影响轮胎捆扎的旋转过程，使其具备了限制轮胎位置且不影响捆扎的优点。

2、本实用新型通过设置推动杆，能够更加便捷的推动整体结构，提升使用舒适度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型结构右视剖面图；

图4为本实用新型图2中A处放大图。