[实用新型]一种用于绞肉机壳体加工的固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，涉及工装夹具技术领域，包括底板，所述底板中心设有定位圆，所述定位圆中部垂直向上设有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆上设有盖板和拉紧螺母，所述拉紧螺母位于盖板之上，在使用时通过设置定位圆能够将绞肉机壳体套装在定位圆上实现位置确定，利用盖板和拉紧螺杆及拉紧螺母能够对绞肉机壳体的另一端实现拉紧固定，实现了对绞肉机壳体竖向的固定，避免了横向固定带来的壳体变形和在加工过程中壳体的跑偏而产生的加工错误。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种用于绞肉机壳体加工的固定装置。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

绞肉机的壳体分为钢制和铝制，在对铝制壳体的入料口在车床上进行车削加工时通常是将壳体横卧而后接着利用夹具进行夹紧固定，由于铝材的承压较弱，当夹紧力较大时夹具会对壳体产生压紧变形，当夹紧力较小时在加工过程壳体又会发生位置的偏移，这样加工出来的壳体就会壁厚不一。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型在使用时通过设置定位圆能够将绞肉机壳体套装在定位圆上实现位置确定，利用盖板和拉紧螺杆及拉紧螺母能够对绞肉机壳体的另一端实现拉紧固定，实现了对绞肉机壳体竖向的固定，避免了横向固定带来的壳体变形和在加工过程中壳体的跑偏而产生的加工错误，同时利用壳体竖向刚度较大的特性避免了在夹紧过程中的壳体变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，其特征在于：包括底板，所述底板中心设有定位圆，所述定位圆中部垂直向上设有拉紧螺杆，所述拉紧螺杆上设有盖板和拉紧螺母，所述拉紧螺母位于盖板之上。

通过采用上述技术方案，可保证利用定位圆能够将壳体竖向的定位到底板的中心，防止壳体偏移，利用盖板和拉紧螺杆能够将壳体的上端进行夹紧固定，这样就会对壳体的上下两端实现夹紧，保证了壳体上下及圆周方向上的固定。

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，所述底板位于定位圆两侧平行设有两个顶紧板，两个所述顶紧板上分别设有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆靠近定位圆一端设有橡胶头。

通过采用上述技术方案，可保证利用壳体两侧的顶紧螺杆对壳体的左右两侧进行夹紧固定，同时利用顶紧螺杆端部的橡胶头可以减缓顶紧螺杆旋转时对壳体外壁的摩擦划伤。

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，所述底板一端垂直设有立板，所述立板远离定位圆一侧中心设有固定圆。

通过采用上述技术方案，可保证利用立板上的固定圆能够将整个装置固定到车床的三爪卡盘上，在卡盘的带动下进行壳体的旋转。

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，所述底板与立板之间设有肋板。

通过采用上述技术方案，可保证利用肋板提高了底板和立板之间的垂直度和结构强度。

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，所述底板的底部设有支撑块，所述支撑块设有磁块，所述磁块上设有橡胶块。

通过采用上述技术方案，可保证利用支撑块，在需要对壳体的竖向高度进行测量时，只需将支撑块通过磁块吸附到底板底部的四角，这样就会避免底板整个底面与地面的接触，防止底部杂质影响底板的不平衡而带来的测量误差。

一种用于绞肉机壳体加工的固定装置，所述底板、立板和肋板通过螺栓进行可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可避免利用焊接的方式将底板、肋板和立板固定时产生的焊接变形，影响夹紧力和加工精度，同时利用可拆卸的方式方便了装置的收纳和运输。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：