[实用新型]一种RTM成型中浸渍抽真空装置

说明书

本实用新型提供一种RTM成型中浸渍抽真空装置，其包括：真空泵、冷凝器和抽滤件，所述真空泵能够对待测产品抽真空，所述冷凝器的一端直接或间接连通所述真空泵，另一端连通所述抽滤件，所述抽滤件能连通所述待测产品。能够克服现有技术中在真空作用下，部分树脂和进入汽化的酒精会进入到真空泵中的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及RTM成型设备技术领域，具体涉及一种RTM成型中浸渍抽真空装置。

背景技术

RTM成型是低粘度树脂在闭合模具中流动、浸润增强材料并固化成形工艺的简称，其具体为，先将增强纤维平板织物置于模具中，再将低粘度树脂在真空或压力或两者共同作用下，注射进入模具，浸渍纤维平板织物并固化的一种复合材料生产工艺，是一种先进材料低成本制备技术。为了提高树脂的流动性，通常会在树脂中会加入酒精溶剂，在RTM成型浸渍过程中，对模具进行抽真空是一个必要的过程，在真空作用下，部分低粘度树脂及酒精溶剂会被抽出，树脂中的酒精溶剂会部分汽化，部分树脂和进入汽化的酒精会进入到真空泵中，会对真空泵造成损坏，减少使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种RTM成型中浸渍抽真空装置，能够克服现有技术中在真空作用下，部分树脂和进入汽化的酒精会进入到真空泵中的缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种RTM成型中浸渍抽真空装置，其包括：真空泵、冷凝器和抽滤件，所述真空泵能够对待测产品抽真空，所述冷凝器的一端直接或间接连通所述真空泵，另一端连通所述抽滤件，所述抽滤件能连通所述待测产品。

在一些实施方式中，所述冷凝器的一端与所述真空泵之间设置有稳压罐，所述稳压罐与所述真空泵之间通过控制阀相连通。

在一些实施方式中，所述稳压罐的可承受的压力小于-0.01Mpa，所述稳压罐上设置有真空传感器，所述真空传感器连接所述控制阀。

在一些实施方式中，所述冷凝器包括壳体，所述壳体上设置有进液口和出液口，所述进液口能将制冷剂输送入所述壳体中，所述出液口能将制冷剂排除，所述壳体内设置有进气管和出气管，所述出气管连通所述真空泵，所述进气管连通所述抽滤件。

在一些实施方式中，所述壳体内具有第一空腔和第二空腔，且，所述第二空腔位于所述壳体的底端，所述第二空腔位于所述第一空腔的下部，所述进液口、所述出液口连通所述第一空腔，所述第一空腔中设置有进气管和出气管；

所述出气管的一端伸出所述壳体，另一端与所述第二空腔相连通；

所述进气管的一端伸出所述壳体，另一端伸入所述第二空腔中。

在一些实施方式中，所述进液口和所述出液口连通制冷系统，所述制冷系统中的制冷剂通过进液口进入所述第一空腔内，并能与进气管、所述出气管进行换热。

在一些实施方式中，所述壳体上设置有排水阀，所述排水阀与所述第二空腔相连通。

在一些实施方式中，所述壳体上设置有液位感应器，所述液位感应器与所述第二空腔相对，所述液位感应器能测量所述第二空腔内的液位。

在一些实施方式中，所述壳体内设置有隔板，所述隔板能将所述第一空腔和所述第二空腔隔开，所述出气管和所述进气管均贯穿所述隔板。

在一些实施方式中，所述进气管呈螺旋状，所述真空泵和所述冷凝器之间设置有空气过滤单元。

本实用新型提供的RTM成型中浸渍抽真空装置，先通过抽滤件过滤抽真空过程中的树脂进行过滤，再通过冷凝器对汽化的酒精冷凝成为液体酒精，并且排出冷凝器，避免树脂和进入汽化的酒精会进入到真空泵中，延长了真空泵的使用寿命，降低了检维修频率，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的RTM成型中浸渍抽真空装置的结构示意图；