[实用新型]从处理含氨废气产生的硫酸铵溶液中提纯硫酸铵的装置

说明书

本实用新型提供了一种从处理含氨废气产生的硫酸铵溶液中提纯硫酸铵的装置，包括依次连接的一效蒸发单元、二效蒸发单元和结晶单元，一效蒸发单元包括依次连通的一效预热器、一效蒸发分离器、一效循环泵、一效增浓器和一效蒸发器，一效蒸发器与一效蒸发分离器连通，一效蒸发器上设有含氨废气入口；二效蒸发单元包括依次连通的二效蒸发分离器、二效循环泵、二效增浓器和二效蒸发器，二效蒸发器与二效蒸发分离器连通；结晶单元包括依次连通的结晶装置和分离装置，分离装置上设有硫酸铵固体出口；一效预热器上设有硫酸铵溶液入口。利用该装置治理含氨废气不仅成本低、没有二次污染、且易于工业化。

技术领域

本实用新型属于危废处理领域，具体涉及一种从处理含氨废气产生的硫酸铵溶液中提纯硫酸铵的装置。

背景技术

目前脱硝催化剂在生产过程中，需要用到不同浓度的氨气，而氨氮废气的排放标准尤为苛刻，因此在排放前都需要进行处理。目前常用的除氨法有吸附脱氨法、催化法、等离子体活化法、选择性催化氧化法和吸收法等。其中，吸附脱氨法需要大量的分子筛或者吸附剂等，分子筛及吸附剂的频繁再生造成工业化进程缓慢；催化法、等离子体活化法、选择性催化氧化法等，由于投资费用及处理成本高，目前仍然处理研究阶段，无法进行工业化。吸收法采用填料塔用水作为吸收剂进行吸收，吸收后虽然能够使含氨废气达标排放，但吸收后产生的大量含氨废水仍需要进一步处理才能达标排放。氨吹脱吸收是将稀硫酸与含氨废气中的氨反应生成硫酸铵废水溶液，硫酸铵废水溶液经多效蒸发浓缩、结晶得到硫酸铵固体，但是现有多效蒸发处理硫酸铵废水溶液的方法存在能耗高，得到的硫酸铵固体品质低等问题。

因此，如何低能耗地处理硫酸铵废水溶液，并对其中的硫酸铵进行资源化利用，对降低处理脱硝催化剂在生产过程中产生的含氨废气的成本具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术问题，提供一种从处理含氨废气产生的硫酸铵溶液中提纯硫酸铵的装置，在实现制备脱硝催化剂过程中产生的废气中氨的资源化回收利用，提高经济收益的同时，节约含氨废气的处理成本，且采用该装置对处理含氨废气产生的硫酸铵溶液的浓度没有限定，易于工业化、成本低、能耗低，且不会造成二次污染。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种从处理含氨废气产生的硫酸铵溶液中提纯硫酸铵的装置，包括依次连接的一效蒸发单元、二效蒸发单元和结晶单元，

所述一效蒸发单元包括依次连通的一效预热器、一效蒸发分离器、一效循环泵、一效增浓器和一效蒸发器，所述一效蒸发器与所述一效蒸发分离器连通，所述一效蒸发器上设有含硫酸铵溶液入口和水蒸气入口；

所述二效蒸发单元包括依次连通的二效蒸发分离器、二效循环泵、二效增浓器和二效蒸发器，所述二效蒸发器与所述二效蒸发分离器连通；

所述结晶单元包括依次连通的结晶装置和分离装置，所述分离装置上设有硫酸铵固体出口；

所述一效预热器上设有硫酸铵溶液入口。

可选地，所述一效增浓器通过一效采出泵与所述二效蒸发分离器连通。

可选地，所述二效增浓器通过二效采出泵与所述结晶装置连通；二效增浓器中硫酸铵的浓度达到结晶要求时，通过二效采出泵采出进行结晶装置进行结晶；

可选地，所述一效蒸发分离器顶部设有气相出口，通过所述气相出口与所述二效蒸发器连通，用于将所述一效蒸发分离器分离出的蒸汽作为热源进入所述二效蒸发单元进行再利用，具体地，将一效蒸发分离器分离出的蒸汽加热二效蒸发器中的水，实现蒸汽的二次利用，同时减少整体冷凝水和水蒸气的用量。

可选地，所述一效蒸发器经一效冷凝水罐与所述一效预热器连通。通过将一效蒸发器中换热后的蒸汽冷凝液流入一效冷凝水罐，然后进入一效换热器对硫酸铵溶液进行预热，减少一效换热器的换热能耗的同时，减少一效冷凝水的使用量。