[实用新型]一种用于放空管降噪的消音装置

说明书

本实用新型公开了一种用于放空管降噪的消音装置，包括筒体，筒体内侧面设有隔音棉，筒体的顶面开口处设有用于将筒体封闭的锥顶，所述锥顶的顶端设有用于排出气体的通道，筒体内沿其竖向中心轴线对称设有两组隔音组合件，两组隔音组合件下方设有使筒体内下部形成用于对气体进行减压的空腔的多孔板，筒体的底面开口处设有椭圆封头，所述椭圆封头上插设有接管，所述接管与放空管连接。本实用新型消音装置通过将隔音组合件设计为两组夹角呈30°设置的隔音板，在隔音板内设置多组折线状通孔，可使噪音在隔音板之间反射，通过设置锥顶可将剩余噪音进行二次反射，明显提高了降噪效果。

技术领域

本实用新型涉及放空管降噪技术领域，具体是涉及一种用于放空管降噪的消音装置。

背景技术

随着国家环保政策要求的不断提高，对于生产环境的治理有新的标准和要求。在车间内对机器进行放空时，放空管喷出的高流速放空气体会迅速与周围环境的空气进行混合并且释放出放空噪音，尤其是在开关机器时或遇见紧急情况打开机器时，由于系统压力过大，放空噪音会严重超标。长期处于噪声环境中不仅会影响到员工的正常休息，并且还会对员工的身体造成一定的损伤，过大的噪声不仅会影响机器周边员工的正常交流，在遇见紧急情况时正常通讯也会受到影响。

现有技术中用于放空管降噪的消音装置通常是将隔音板竖直设置于放空管上方，降噪效率比较低，因此需要一种用于放空管降噪的消音装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于放空管降噪的消音装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于放空管降噪的消音装置，包括筒体，所述筒体内侧面设有隔音棉，所述筒体的顶面开口处设有用于将筒体封闭的锥顶，所述锥顶的顶端设有用于排出气体的通道；

所述筒体内沿其竖向中心轴线对称设有两组隔音组合件，所述隔音组合件由两组夹角呈30°设置的隔音板构成，隔音板两侧侧面分别与筒体内壁设有的卡槽卡接；

两组隔音组合件下方设有使筒体内下部形成用于对气体进行减压的空腔的多孔板，所述多孔板与筒体内壁设有的凸环固定连接，筒体的底面开口处固定设有椭圆封头，所述椭圆封头上插设有用于与所述空腔连通的接管，所述接管与放空管连接。

通过上述设置，可有效降低放空时产生的噪音，在多孔板下方设置空腔，可对高速喷出的放空气体进行减压，不仅对消音装置内的零件进行保护，并且对放空气体减压的同时也降低了高速气体产生的噪音，通过在隔音板下方设置多孔板，可以阻挡放空气体中夹带的粉尘颗粒或液体，避免了因粉尘颗粒或液体堵塞隔音板而造成隔音效率的下降的问题，在筒体内沿其竖向中心轴线对称设置两组隔音组合件，并且两组隔音组合件均由两组夹角呈30°设置的隔音板构成，可使噪音在隔音板之间反射，使降噪效果有明显的提高，在筒体上方设置锥顶可对噪音进行二次反射，将噪音反射回隔音板上进行二次降噪，在锥顶上设置通孔可将放空气体排出，避免了气体进入密封状态的消音装置而对消音装置造成破坏。

进一步地，所述锥顶设有与冷凝液冲洗系统配接的多组输液管，多组所述输液管均贯穿锥顶并设有喷头，所述通道上方通过支撑杆固定连接有遮板。通过上述设置可定期对隔音板以及多孔板进行清洗，防止因长时间的放空而导致多孔板以及隔音板的堵塞，保证了消音装置的降噪效率，并且可以防止因通道的存在而导致外界的雨水或灰尘对多孔板以及隔音板进行附着。

进一步地，所述筒体两侧均设有支撑杆，所述支撑杆与筒体侧壁设有的耳座固定连接。通过上述设置可对消音装置起到支撑作用，保证了消音装置可以安全的使用。

进一步地，所述筒体下方设有排液管，所述排液管下部侧壁设有用于收集液体的储液盒，所述储液盒与筒体为可拆卸连接。通过上述设置，可及时将放空气体带出的液体排出筒体，并且也可以将清洗筒体残留的冷凝液排出筒体，将储液盒设计为可拆卸结构也方便对废液进行收集或对储液盒进行清洗。