[实用新型]一种数据线自动焊接机的焊接结构有效
申请号: | 202222205110.4 | 申请日: | 2022-08-22 |
公开(公告)号: | CN218311613U | 公开(公告)日: | 2023-01-17 |
发明(设计)人: | 陈小勇 | 申请(专利权)人: | 东莞市森斯电子机械科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K101/36 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数据线 自动 焊接 结构 | ||
本实用新型属于焊接机技术领域,尤其涉及一种数据线自动焊接机的焊接结构,包括:焊接单元、将端子送至焊接单元的端子送料单元和将线体竖向送至焊接单元的线体送料单元;焊接单元包括支撑架和设置于支撑架上的用于对线材和端子进行固定定位的定位模组、用于推动定位模组移动的前后模组、用于将端子顶升至焊接位的夹端子顶升模组和用于将线材和端子焊接在一起的焊接模组。相对于现有技术,本实用新型提供的数据线自动焊接机的焊接结构采用纵向送线的方式,可以避免水平送线时重力下垂所造成的不良影响,进而提高生产效率,降低生产成本。而且本实用新型能够将线材端子等原料通过自动化结构焊接在一起,从而极大提高生产效率,减少人工成本。
技术领域
本实用新型属于焊接机技术领域,尤其涉及一种数据线自动焊接机的焊接结构。
背景技术
现有技术中,数据线的生产流程一般包括上料、传送、切线、拉线、剥线、粘助焊剂、沾锡、拉线、切线、焊接和下料等多个工序。
其中,现有技术中的焊线机多采用水平送线焊接,但由于重力下垂不好摆放,从而会对操作造成影响,进而降低生产效率,增加生产成本。
有鉴于此,本实用新型旨在提供一种数据线自动焊接机的焊接结构,其能将线材端子等原料通过自动化结构焊接在一起,从而极大提高生产效率,减少人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种数据线自动焊接机的焊接结构,其能将线材端子等原料通过自动化结构焊接在一起,从而极大提高生产效率,减少人工成本。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种数据线自动焊接机的焊接结构,包括:焊接单元、将端子送至所述焊接单元的端子送料单元和将线体竖向送至所述焊接单元的线体送料单元;
所述焊接单元包括支撑架和设置于所述支撑架上的用于对线材和端子进行固定定位的定位模组、用于推动所述定位模组移动的前后模组、用于将端子顶升至焊接位的夹端子顶升模组和用于将线材和端子焊接在一起的焊接模组。
作为本实用新型数据线自动焊接机的焊接结构的一种改进,所述焊接模组包括第一焊接模块和用于加热的第二焊接模块,所述前后模组包括前模组和后模组;
所述夹端子顶升模组设置于所述第一焊接模块和所述第二焊接模块之间,所述第一焊接模块和所述第二焊接模块均设置于所述前模组和所述后模组之间。
作为本实用新型数据线自动焊接机的焊接结构的一种改进,所述端子送料单元包括振动盘和与所述振动盘连接的输送槽,所述输送槽穿过所述夹端子顶升模组;所述线体送料单元上设置有卡槽。
作为本实用新型数据线自动焊接机的焊接结构的一种改进,所述定位模组包括第一安装板、第一气缸、定位板、理线叉板、端子顶板、导杆、固定板和第二气缸;从上至下,所述定位板、所述理线叉板依次与所述第一安装板连接,所述第一气缸与所述理线叉板连接,所述固定板与所述第二气缸连接,所述导杆的一端与所述固定板连接,所述导杆的另一端穿过所述第一安装板后与所述第二焊接模块连接,且所述端子顶板设置于所述第一焊接模块上。
作为本实用新型数据线自动焊接机的焊接结构的一种改进,所述前模组包括前滑轨、前滑块、前气缸、第二安装板;所述前气缸设置于所述第二安装板上,所述第二安装板通过所述前滑块设置于所述前滑轨上,所述前气缸可推动所述第一焊接模块的移动。
作为本实用新型数据线自动焊接机的焊接结构的一种改进,所述后模组包括后滑轨、后滑块、后气缸、第二安装板;所述后气缸设置于所述第二安装板上,所述第二安装板通过所述后滑块设置于所述后滑轨上;
所述后气缸可推动所述第二焊接模块的移动。
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