[实用新型]一种内置激磁工件轴

说明书

本实用新型涉及一种内置激磁工件轴，包括工件轴；工件轴由轴径依次增大的第一台阶轴、第二台阶轴、第三台阶轴和第四台阶轴组成；还包括壳体；壳体上设置贯穿的安装孔；安装孔由孔径依次增大的轴承安装孔和激磁线圈安装孔组成；在第二台阶轴上设置前角接触轴承；前角接触轴承右侧外环和第三台阶轴端面接触；在第三台阶轴上设置后角接触轴承；后角接触轴承右侧外环和第四台阶轴端面接触；在壳体上设置后端盖；工件轴穿过安装孔，前角接触轴承位于轴承安装孔内，后角接触轴承位于后端盖内；在激磁线圈安装孔内设置激磁线圈；激磁线圈可活动套设在第三台阶轴上。本实用新型具有保护激磁线圈，不易落灰、进油、进水，减少故障发生等优点。

技术领域：

本实用新型涉及磨床技术领域，特别涉及一种内置激磁工件轴。

背景技术：

用于精密零部件加工的磨床，因零部件尺寸太小，没有相应的夹具来夹持它进行加工，往往采用在工件轴上设置激磁线圈，给激磁线圈通电，激磁线圈产生电磁引力将零部件固定在工件轴上来进行加工。目前磨床的激磁线圈裸露设置的工件轴上，在生产加工精密零部件时，经常发生激磁线圈因进油、进水而造成的损坏，影响生产。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容：

针对上述现有技术问题，本实用新型提出一种内置激磁工件轴，包括工件轴；所述工件轴由轴径依次增大的第一台阶轴、第二台阶轴、第三台阶轴和第四台阶轴组成，待加工工件放置在第一台阶轴上；还包括壳体；所述壳体上设置贯穿的安装孔；所述安装孔由孔径依次增大的轴承安装孔和激磁线圈安装孔组成；在所述第二台阶轴上设置前角接触轴承；所述前角接触轴承右侧外环和所述第三台阶轴端面接触；在所述第三台阶轴上设置后角接触轴承；所述后角接触轴承右侧外环和所述第四台阶轴端面接触；在所述壳体上设置后端盖；所述工件轴穿过所述安装孔，前角接触轴承位于轴承安装孔内，后角接触轴承位于后端盖内；在所述激磁线圈安装孔内设置激磁线圈；所述激磁线圈可活动套设在第三台阶轴上。

进一步地，在所述壳体上固定设置前盖；在所述前盖上设置前盖凸起部，其和前角接触轴承左侧外环接触；在所述后端盖上设置后盖；所述后盖上设置后盖凸起部，其和后角接触轴承右侧外环接触。

进一步地，在所述轴承安装孔内的第三台阶轴上可活动套设前弹簧座；在所述激磁线圈安装孔内的第三台阶轴上可活动套设中间盖；所述中间盖和所述壳体连接；在所述中间盖上设置多个弹簧安装孔；在所述弹簧安装孔内放置弹簧；所述弹簧和所述前弹簧座接触；在前弹簧座上设置前弹簧座凸起部；所述前弹簧座凸起部和前角接触轴承右侧外环接触。

进一步地，在第二台阶轴上分别套设顶套及螺纹连接锁紧螺母；所述顶套一端和前角接触轴承左侧内环接触，另一端和锁紧螺母接触。

进一步地，在所述第三台阶轴上固定设置后挡圈；所述后挡圈上设置后挡圈凸起部；所述后挡圈凸起部和后角接触轴承左侧内环接触。

进一步地，在所述顶套上设置前防尘盖；在所述前防尘盖和所述前盖间设置密封圈。

进一步地，在所述后盖上设置后防尘盖；在所述后防尘盖上设置工件轴孔；所述工件轴右端可活动穿过所述工件轴孔。

与现有技术相比，本实用新型的一种内置激磁工件轴，设置工件轴，在工件轴上分别设置前角接触轴承和后角接触轴承，同时设置壳体，壳体设置由轴承安装孔和激磁线圈安装孔组成的安装孔，并在壳体上设置后端盖，前角接触轴承放置在轴承安装孔内，后角接触轴承放置在后端盖内，激磁线圈设置在激磁线圈安装孔内，由此可见，本实用新型的激磁线圈隐藏在激磁线圈安装孔内，不外露，不易落灰、进油、进水，保护线圈，减少故障发生。因此，本实用新型具有保护激磁线圈，不易落灰、进油、进水，减少故障发生等优点。

附图说明：

图1为本实用新型一种内置激磁工件轴的正视图；