[实用新型]一种可调节剪板机

说明书

本实用新型公开了一种可调节剪板机，包括底座、工作台、闸刀、液压缸和滑动架，其特征在于：所述工作台内滑动连接有滑动架，滑动架上固定连接有下闸刀，工作台上靠近下闸刀的一侧固定连接有斜板，工作台上固定连接有支撑架和底座，所述底座上固定连接有滑轨，滑轨上固定连接有安装架，安装架上固定连接有安装座，安装座上固定连接有液压缸，滑轨上滑动连接有滑动板，滑动板与液压缸固定连接，所述滑动板上连接有闸刀安装座，闸刀安装座上固定连接有上闸刀，下闸刀可前后调节，使上下闸刀的间距在针对不同厚度板材时始终保持优选间距，上闸刀可调剂开口角度，使切割时受力集中，所需压力减小，设备使用寿命更长，同时更换刀片方便。

技术领域

本实用新型涉及金属板材剪切设备技术领域，具体涉及一种可调节剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，但是现有的剪板机固定结构死板，上刀片和下刀片均被固定的彻底，不利于刀片的定时更换，当刀片受损时，会影响其工作效率，其次一般的剪板机下刀片固定不动，仅仅依靠上刀片对金属材料施压力，导致金属材料上下受力不均匀，使得剪切的过程较为困难。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种可调节剪板机，以提高对板材的剪切效率，便于调节和更换刀片，解决现存的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可调节剪板机，包括底座、工作台、闸刀、液压缸和滑动架，其特征在于：所述工作台内滑动连接有滑动架，滑动架上固定连接有下闸刀，滑动架上固定连接有轴承外圈，轴承内圈与第三螺栓固定连接，第三螺栓上固定连接有摇把，工作台上靠近下闸刀的一侧固定连接有斜板，工作台上固定连接有支撑架和底座，所述底座上固定连接有滑轨，滑轨上固定连接有安装架，安装架上固定连接有安装座，安装座上固定连接有液压缸，滑轨上滑动连接有滑动板，滑动板与液压缸固定连接，所述滑动板上连接有闸刀安装座，闸刀安装座上固定连接有上闸刀，闸刀安装座上开设有圆形通孔，远离圆形通孔的一端固定连接有第四螺栓，第四螺栓上有配合的第二螺母。

优选地，所述工作台上开设有螺纹孔，第三螺栓与螺纹孔配合。

优选地，所述滑动板上固定连接有第二螺栓，第二螺栓上有配合的第一螺母，闸刀安装座上的圆形通孔穿过第二螺栓通过第一螺母夹紧后固定连接；滑动板上开设有弧形孔，闸刀安装座上的第四螺栓穿过弧形孔通过第二螺母夹紧，所述滑动板上固定连接有固定块，固定块上开设有螺纹孔，固定块上的螺纹孔与第一螺栓配合，第一螺栓一端固定连接有把手，第一螺栓另一端铰接有压块，压块限位上闸刀。

优选地，所述上闸刀开口角度最大为20度。

优选地，所述下闸刀最大调节行程为10cm。

本实用新型的有益效果体现在：下闸刀可前后调节，使上下闸刀的间距在针对不同厚度板材时始终保持优选间距，上闸刀可调剂开口角度，使切割时受力集中，所需压力减小，设备使用寿命更长，同时更换刀片方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型B-B剖面图；

图4为本实用新型A处结构放大图。