[实用新型]一种密封件打磨机

说明书

本实用新型公开了一种密封件打磨机,涉及密封件加工的技术领域，包括两个移动板，分别可横向移动的设置于盒体内；其中，该移动板的上端壁伸出盒体的上端口；第一定位板、第二定位板，分别固定连接于两个移动板的上表面；驱动电机，固定连接于第一定位板上；第一连接柱，固定连接于驱动电机的输出端；左夹板，固定连接于第一连接柱上；连杆，固定连接于第二定位板上；第二连接柱，固定连接于连杆上；右夹板，固定连接于连杆上正对左夹板的一端；磨具，可升降的位于左夹板、右夹板之间的间隙的正上方，该磨具为U型且开口朝下，该磨具的两个相对的侧壁上均具有圆弧形的磨槽；本申请具有使用方便、缩短打磨时间等优点。

技术领域

本实用新型涉及密封件加工的技术领域，特别涉及一种密封件打磨机。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。

密封件打磨主要是对密封件的外围直角边进行打磨，将直角边打磨成圆弧倒角，主要是为了避免密封件直角边碰撞外物导致密封件碎裂，因此需要进行倒角打磨，现有技术中倒角打磨装置（如图3）采用的是先对一边进行打磨、然后卸下密封件并翻身，再定位对另一边进行打磨，该现有技术中夹具80能够转动，夹具80夹持密封件90，然后气缸83带动磨头向下移动，能够与密封件90的直角边接触，并将直角边打磨成倒角。

这种打磨方式存在一定的缺点，在打磨的过程中需要工人在一边打磨完成后，再对密封件翻身并重新定位，再对另一边进行打磨，一次密封件打磨需要花费100-120秒，花费的时间较长，因此本申请设置了一种能够对密封件的双面同时进行打磨的装置，缩短打磨时间至60秒以内。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封件打磨机，以解决背景技术中描述的现有技术中密封件的倒角打磨装置打磨花费时间长的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种密封件打磨机，包括

盒体，开口朝上；

两个移动板，分别可横向移动的设置于盒体内；

其中，该移动板的上端壁伸出盒体的上端口；

第一定位板、第二定位板，分别固定连接于两个移动板的上表面；

驱动电机，固定连接于第一定位板上；

第一连接柱，固定连接于驱动电机的输出端；

左夹板，固定连接于第一连接柱上；

连杆，固定连接于第二定位板上；

第二连接柱，固定连接于连杆上；

右夹板，固定连接于连杆上正对左夹板的一端；

磨具，可升降的位于左夹板、右夹板之间的间隙的正上方，该磨具为U型且开口朝下，该磨具的两个相对的侧壁上均具有圆弧形的磨槽。

优选的：该盒体上固定连接有U型的横梁板，该横梁板上固定连接有升降气缸，该升降气缸的输出端与磨具固定连接。

优选的：该盒体内设置有横向的滚珠丝杠模组和导向杆，该滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上具有相反的两个螺纹，两个该移动板分别于滚珠丝杠模组的滚珠丝杆上的两个相反的螺纹通过螺纹连接，该导向杆分别滑动贯穿两个该移动板。

优选的：该第二定位板为U型，该第二定位板的右端壁上固定连接有压力传感器，该压力传感器的应力面与连杆固定连接，该连杆滑动贯穿该第二定位板的左侧壁。

优选的：该左夹板、右夹板均由两个直径不同的圆柱形组成，且两个圆柱形的圆心在同一条直线上，其中，直径小的圆柱形的直径与密封件内圆周壁的直径间隙配合。