[实用新型]自动铆钉机

说明书

本实用新型涉及铆接技术领域，提出了自动铆钉机，包括机架和设置在机架上的上模杆机构和下模杆机构，上模杆机构与下模杆机构用于穿装铆钉，机架上设置有与上模杆机构连接的送料机构，下模杆机构具有若干个下顶杆，上模杆机构包括第一驱动件，设置在机架上；承托件，具有若干个，滑动设置在机架上，第一驱动件的驱动端抵接设置在若干个承托件上；上顶杆具有若干个，设置在第一驱动件的驱动端上，一一对应穿设在若干个承托件上。通过上述技术方案，解决了相关技术中的连接滤清器上端盖和旁通阀时，人工进行铆接效率低，使用常见的铆钉设备进行铆接时，无法同时使用两个以上的铆钉进行加工固定，同时容易出现失误导致产品质量低下的问题。

技术领域

本实用新型涉及铆接技术领域，具体的，涉及自动铆钉机。

背景技术

现有技术中滤清器的上端盖上有旁通阀，常见的旁通阀通过焊接的形式进行安装，但焊接具有以下缺点：

1、焊接后的端盖会发生变形，导致端盖的整体质量不佳，同时很难矫正，容易出现残次品，造成浪费；

2、焊接后的端盖很难通过肉眼看出是否连接稳固，需要通过其他手段去检验，若检验导致检验成本上升，若不检验会出现产品质量问题；

针对上述问题，通过铆钉的形式对旁通阀和上端盖进行连接，若需要进行稳定的连接需要至少有两个铆钉进行固定，而通过操作人员进行手工铆钉会导致人工成本的上升，同时操作人员进行铆接时效率较低，若使用常见的铆钉设备进行铆接时，无法同时使用两个以上的铆钉进行加工固定，需要通过操作人员对端盖的位置进行调整，调整后再次进行铆接，加工过程很容易出现失误，导致错位或操作人员失误导致人身受到伤害。

实用新型内容

本实用新型提出自动铆钉机，解决了相关技术中的连接滤清器上端盖和旁通阀时，人工进行铆接效率低，使用常见的铆钉设备进行铆接时，无法同时使用两个以上的铆钉进行加工固定，同时容易出现失误导致产品质量低下的问题。

本实用新型的技术方案如下：

自动铆钉机，包括机架和设置在所述机架上的上模杆机构和下模杆机构，所述上模杆机构与所述下模杆机构用于穿装铆钉，所述机架上设置有与所述上模杆机构连接的送料机构，所述下模杆机构具有若干个下顶杆，所述上模杆机构包括

第一驱动件，设置在所述机架上；

承托件，具有若干个，滑动设置在所述机架上，所述第一驱动件的驱动端抵接设置在若干个所述承托件上，用于带动所述承托件移动，所述承托件滑动后与所述送料机构连通；

上顶杆，具有若干个，设置在所述第一驱动件的驱动端上，一一对应穿设在若干个所述承托件上，所述上顶杆滑动后抵接在所述下顶杆上，用于穿装铆钉。

作为进一步的技术方案，所述承托件包括

第一滑座，滑动设置在所述机架上，所述第一滑座具有抵接台面，所述第一驱动件的驱动端抵接设置在所述抵接台面上；

卡爪，设置在所述第一滑座上，具有承托间隙，所述第一滑座滑动后，所述承托间隙与所述送料机构连通，用于承托铆钉，且所述上顶杆穿设在所述承托间隙内。

作为进一步的技术方案，所述承托件还包括

拉簧，一端设置在所述机架上，另一端设置在所述第一滑座上，用于提供所述上顶杆远离所述下顶杆的力。

作为进一步的技术方案，所述卡爪包括

第一支撑件和第二支撑件，二者对称设置在所述第一滑座上，所述第一支撑件和所述第二支撑件相邻的一面具有过渡斜面，两个所述过渡斜面形成所述承托间隙。

作为进一步的技术方案，所述送料机构包括

振动给料机，具有若干个，设置在所述机架上；