[实用新型]一种布料自动叠合装置

说明书

本申请涉及服装生产设备的技术领域，具体是一种布料自动叠合装置，包括：安装板、滑轨、滑块、连接头、连接板、连接块、连接轴、放置盘、配合座、减速电机、传动臂和驱动轴，所述安装板外观为长方形，所述安装板的表面上横向对称固定连接有两条滑轨，所述滑轨上分别滑动连接有两个滑块，所述滑块上端分别固定连接有连接头，所述连接板的下端矩形阵列设置有四个连接块，所述连接板；两侧边缘位置的上表面分别设置有侧栏，所述连接块与连接头配合连接在一起，所述连接轴纵向穿过连接块与连接头的连接部位，本申请具有能够自动叠合布料,制造成本低，实用性好的效果。

技术领域

本申请涉及服装生产设备的技术领域，尤其是涉及一种布料自动叠合装置。

背景技术

在服装生产加工领域中，往往需要对购买回来的布料进行处理，在处理后一般直接对布料进行堆放，这容易导致布料褶皱，并且不方便转运，在使用时还需要再次叠齐放置，浪费时间和人工成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种能够自动叠合布料,制造成本低，实用性好的布料自动叠合装置。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料自动叠合装置，包括：安装板、滑轨、滑块、连接头、连接板、连接块、连接轴、放置盘、配合座、减速电机、传动臂和驱动轴，所述安装板外观为长方形，所述安装板的表面上横向对称固定连接有两条滑轨，所述滑轨上分别滑动连接有两个滑块，所述滑块上端分别固定连接有连接头，所述连接板的下端矩形阵列设置有四个连接块，所述连接板；两侧边缘位置的上表面分别设置有侧栏，所述连接块与连接头配合连接在一起，所述连接轴纵向穿过连接块与连接头的连接部位，所述放置盘配合连接在连接板上端，所述配合座连接在连接板中间位置一侧的下表面，所述配合座的外侧设置有竖向滑槽，所述减速电机输出轴的端部固定连接有传动臂，所述传动臂的端部转动连接有驱动轴，所述驱动轴与配合座的竖向滑槽配合连接。

可选的，所述减速电机的输入端电连接外部电源的输出端。

可选的，还包括卡槽，所述卡槽开设在连接板两侧栏的上表面。

可选的，还包括凸条设置在放置盘的下表面，所述凸条与卡槽配合连接。

可选的，还包括固定座，所述固定座设置在减速电机的下端。

可选的，还包括刻度线，所述刻度线等距开设在安装板的上表面。

可选的，还包括安装孔，所述安装孔呈矩形阵列贯通开设在安装板边缘位置的上表面。

可选的，还包括把手，所述把手对称固定连接在放置盘两端的表面上。

1.该布料自动叠合装置，在使用的过程中，能够将经过处理后的布料进行码放，进而使得处理后的布料堆叠相对整齐，便于车间内的转运，实用性较好；

2.该布料自动叠合装置，有效地减少了布匹杂乱堆放转运后产生的褶皱，并且减少了人工整理的步骤，有助于生产效率的提升，具有一定的经济前景，符合实际场景的需求；

3.该布料自动叠合装置，织造所需的额工艺流程相对较少，并且生产所需的原材料在普通的建材市场较为容易采购到，降低了制造成本，符合中小微企业的需求。

附图说明

图1是本申请实施例提供的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的底部结构示意图。

附图标记：1、安装板；2、滑轨；3、滑块；4、连接头；5、连接板；6、连接块；7、连接轴；8、放置盘；9、配合座；10、减速电机；11、传动臂；12、驱动轴；13、卡槽；14、凸条；15、固定座；16、刻度线；17、安装孔；18、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。