[实用新型]一种棉籽粕间接加热脱溶烘干装置

说明书

本申请公开了一种棉籽粕间接加热脱溶烘干装置，涉及棉籽粕加工设备的技术领域，包括烘干壳、转动轴、连接杆、内环壳、外环壳和连接板；所述转动轴位于所述烘干壳内，所述转动轴用于带动打散棉籽粕的绞龙转动；所述连接杆为多个且固设在所述转动轴外侧壁；所述内环壳周向内壁与所述连接杆固定连接；所述连接板固设在所述内环壳周向外壁上；所述外环壳的周向内壁与所述连接板固定连接；所述外环壳与所述内环壳相对且将所述转动轴包围；所述烘干壳的下料口正对所述内环壳与所述外环壳之间的位置。本申请具有提高棉籽粕脱溶效率的效果。

技术领域

本申请涉及棉籽粕加工设备的技术领域，尤其是涉及一种棉籽粕间接加热脱溶烘干装置。

背景技术

棉籽粕是以棉籽为原料进行预榨浸出去油后所得到的产品，不同于压榨法所榨取的棉籽饼。

而棉籽在进行浸出油液之前需要进行特殊溶剂的浸泡，所得到的棉籽粕中同样含有溶剂成分，严重限制棉籽粕的应用。因此，棉籽粕在加工时需要先进行脱溶处理，使得溶剂分离而出。棉籽粕的脱溶工序目前主要所用到的还是蒸汽加脱溶方式，所采用的设备为加热脱溶烘干装置。

使用时，一般是通过螺旋进料器将棉籽粕带入到加热脱溶烘干装置内。但是由于下料口位置固定，棉籽粕下落后会直接下落到加热脱溶烘干装置的腔内，由此即使绞龙会转动搅动也难以使得棉籽粕在腔内进行充分的加热脱溶，务必会使得加热脱溶烘干装置的加热腔空间浪费，使得棉籽粕的脱溶效率降低。

实用新型内容

本申请实用新型提出的目的是为了改善棉籽粕下落到加热腔内分布不均导致棉籽粕脱溶效率降低的问题。

本申请提供的一种棉籽粕间接加热脱溶烘干装置采用如下技术方案：

一种棉籽粕间接加热脱溶烘干装置，包括烘干壳、转动轴、连接杆、内环壳、外环壳和连接板；

所述转动轴位于所述烘干壳内，所述转动轴用于带动打散棉籽粕的绞龙转动；

所述连接杆为多个且固设在所述转动轴外侧壁；

所述内环壳周向内壁与所述连接杆固定连接；

所述连接板固设在所述内环壳周向外壁上；

所述外环壳的周向内壁与所述连接板固定连接；

所述外环壳与所述内环壳相对且将所述转动轴包围；

所述烘干壳的下料口正对所述内环壳与所述外环壳之间的位置。

通过采用上述技术方案，在棉籽粕由上料口落入到烘干壳内，进而直接落入到内环壳和外环壳所为空间内，随着转动轴的转动，棉籽粕不断在内环壳和外环壳所围空间内填充，并随着转动不断向下洒落，使得原本直接落下的棉籽粕能够在环形空间内进行均匀下落，进而使得棉籽粕在烘干壳的空间内能够进行充分且稳定的蒸汽脱溶加工，提高了棉籽粕脱溶加工的效率。

可选的，所述内环壳与所述外环壳之间的距离由上到下不断减小；

所述内环壳和所述外环壳底部之间的距离小于所述烘干壳上料口的宽度。

通过采用上述技术方案，使得落入到内环壳和外环壳之间的棉籽粕既能有效的存储在该空间内且能够以小于棉籽粕入料的速度向下洒落，使得棉籽粕能够均匀的洒落在烘干壳内。

可选的，所述外环壳周向外壁固设有多个稳固杆；

所述稳固杆背离所述外环壳的一端固设有抵接块；

所述烘干壳内侧壁开设有供所述抵接块滑移在内的稳固环槽。

通过采用上述技术方案，抵接块与稳固环槽抵接滑移，有效的提高了外环壳和内环壳随转动轴转动的稳定性。

可选的，所述外环壳由底端向上开设有多个断裂槽；