[实用新型]一种反应釜分级降温系统

说明书

本申请涉及一种反应釜分级降温系统，涉及反应釜降温装置的技术领域，其包括反应釜，所述反应釜侧壁设置有夹层且夹层内设有冷却管道，所述冷却管道一端贯穿反应釜顶部侧壁且连通有进液管道，所述进液管道远离反应釜的一端通过阀门分别连通有水冷组件和盐冷组件，所述冷却管道的另一端贯穿反应釜底部侧壁且固定连接有出液管道，所述出液管道远离反应釜的一端同样通过阀门分别与水冷组件和盐冷组件相连通。本申请具有能够快速实现对反应釜内物料降温的效果。

技术领域

本申请涉及反应釜降温装置，尤其是涉及一种反应釜分级降温系统。

背景技术

目前在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，当需要进行硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程时，多采用反应釜来完成相关的物料生产，但是反应釜在物料生产的过程中经常会释放大量的热，导致反应釜内物料温度过高。

相关技术中的反应釜，多采用在反应釜的夹层内通入一定量的水，对反应釜内的物料进行冷却的方式。

针对上述中的相关技术，发明人认为，采用水冷对物料进行降温时，水在循环过程中，水的热量散失效率较低，导致水的冷却温度达不到最佳冷却温度，因此导致反应釜降温效果不佳。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种能够快速实现对反应釜内物料降温的反应釜分级降温系统。

本申请提供的一种反应釜分级降温系统采用如下的技术方案：

一种反应釜分级降温系统，包括反应釜，所述反应釜侧壁设置有夹层且夹层内设有冷却管道，所述冷却管道一端贯穿反应釜顶部侧壁且连通有进液管道，所述进液管道远离反应釜的一端通过阀门分别连通有水冷组件和盐冷组件，所述冷却管道的另一端贯穿反应釜底部侧壁且固定连接有出液管道，所述出液管道远离反应釜的一端同样通过阀门分别与水冷组件和盐冷组件相连通，所述水冷组件包括与进液管道连通的排水管和与出液管道连通的进水管以及同时连接进水管和排水管的箱体，所述盐冷组件包括与进液管道连通的排盐管和与出液管道连通的进盐管以及同时连接排盐管和进盐管的筒体。

通过采用上述技术方案，当物料导入反应釜内时，先在反应釜内部进行自然降温，打开连通水冷组件的阀门，将箱体中的水从排水管导入冷却管道内部，对反应釜内部的过热物料进行降温，之后水从反应釜内完成热量交换之后从出液管道流至进水管内，最后从进水管内流至箱体内部，之后关闭水冷组件的阀门，打开盐冷组件的阀门，将盐水通过排盐管导入反应釜内的冷却管道内，盐水在反应釜内完成热量交换之后从出液管道流至进盐管，之后进盐管内的盐水最终流入筒体内，对于反应釜内部物料的降温采用分级降温的方式，先将物料导入反应釜内让其自然冷却，之后用水充当冷却液对反应釜内物料进行冷却，最后采用盐水对物料进行冷却，一方面相比于单纯采用水冷来说加快了反应釜内物料降温的速度可以使得物料晶型更大，产出物料品质更高，另一方面由于水和盐水的分级冷却可以增加水或盐水的冷却时间使得冷却液的温度达到冷却所需温度，从而增加反应釜内部物料的冷却效率。

可选的，所述进液管道靠近所述反应釜的一端连通有进液泵，所述出液管道靠近反应釜的一端连通有出液泵，所述排水管上靠近所述进液管道的一端设有排水阀，所述排盐管上靠近所述进液管道的一端设有截止阀，所述进水管上靠近所述出液管道的一端设有进水阀，所述进盐管上靠近所述出液管道的一端设有止流阀。

通过采用上述技术方案，当需要用水充当冷却液对反应釜内的物料进行降温处理时，打开进液泵和出液泵，之后打开排水阀和进水阀即可实现反应和水冷组件之间的水循环，当需要采用盐水充当冷却液对反应釜内的物料进行降温处理时，仅需在打开进液泵和出液泵之后打开截止阀和止流阀即可实现反应釜和盐冷组件之间的水循环，减少了在降温处理过程中过多的盐水和水混合而产生的麻烦。

可选的，所述水冷组件还包括位于箱体内部的喷头，所述喷头与箱体内顶壁固定连接，所述进水管的一端贯穿箱体顶部侧壁且与喷头连通，所述箱体内部远离喷头的一侧还设有水冷滤网，所述水冷滤网与箱体内侧壁固定连接，所述排水管一端贯穿箱体侧壁且位于所述水冷滤网下方。