[实用新型]一种新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐，属于水性凹版墨涂料搅拌技术领域，包括搅拌罐本体，搅拌罐本体的上端对称设置有进料口，搅拌罐本体的内部上端设置有导流板，该新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐在搅拌罐本体的内部上端设置有导流板和导流孔，具有分散水性涂料方便搅拌的作用，且该搅拌罐本体的内壁处设置有刮板，在需要对搅拌罐本体内壁进行清理时，打开气缸，气缸杆与刮板卡槽连接后，搅拌杆才够带动刮板转动，对搅拌罐内壁进行清理，该刮板不会一直转动对搅拌罐的内壁进行刮除清理，不会发生将搅拌罐内壁刮薄的现象，但具有及时对搅拌罐内壁清理，以及避免浪费水性涂料的优点，利于使用。

技术领域

本实用新型涉及水性凹版墨涂料搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐。

背景技术

申请号为201820568387.4的专利申请涉及一种搅拌罐，且在对睡醒涂料进行搅拌时，没有对从进料口集中倒入的水性涂料进行分散的设备，同时也没有对搅拌罐内壁进行清理的装置，长时间使用，水性涂料粘覆在罐壁上，导致罐壁较厚，同时造成一些水性涂料被浪费的现象，不利于使用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐，它在搅拌罐本体的内部上端设置有导流板和导流孔，具有分散水性涂料方便搅拌的作用，且该搅拌罐本体的内壁处设置有刮板，在需要对搅拌罐本体内壁进行清理时，打开气缸，气缸杆与刮板卡槽连接后，搅拌杆才够带动刮板转动，对搅拌罐内壁进行清理，该刮板不会一直转动对搅拌罐的内壁进行刮除清理，不会发生将搅拌罐内壁刮薄的现象，但具有及时对搅拌罐内壁清理，以及避免浪费水性涂料的优点，利于使用。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的上端对称设置有进料口，所述搅拌罐本体的内部上端设置有导流板，所述导流板的表面设置有导流孔，所述搅拌罐本体的上端中间部位设置有电机，所述电机的下端连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面滑动套接有套筒，所述套筒的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌杆的内部末端设置有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述搅拌罐本体的内壁滑动连接有刮板，所述刮板的表面设置有连接杆，所述连接杆与搅拌罐本体的内壁转动连接，所述刮板的内部设置有卡槽，所述气缸杆与卡槽卡接，所述搅拌罐本体的下端设置有出料口，该新型水性凹版墨涂料加工用搅拌罐在搅拌罐本体的内部上端设置有导流板和导流孔，具有分散水性涂料方便搅拌的作用，且该搅拌罐本体的内壁处设置有刮板，在需要对搅拌罐本体内壁进行清理时，打开气缸，气缸杆与刮板卡槽连接后，搅拌杆才够带动刮板转动，对搅拌罐内壁进行清理，该刮板不会一直转动对搅拌罐的内壁进行刮除清理，不会发生将搅拌罐内壁刮薄的现象，但具有及时对搅拌罐内壁清理，以及避免浪费水性涂料的优点，利于使用。

进一步的，所述导流板设置为漏斗型，通过漏斗型导流板的设置，不仅具有引导水性涂料流向的作用，还具有将从进料口集中倒入的水性涂料分散的作用。

进一步的，所述转动杆与导流板转动连接。

进一步的，所述搅拌杆设置有三层，每层设置有两个搅拌杆。

进一步的，所述气缸设置在中间层的搅拌杆内部。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案在搅拌罐本体的内部上端设置有导流板和导流孔，具有分散水性涂料方便搅拌的作用，且该搅拌罐本体的内壁处设置有刮板，在需要对搅拌罐本体内壁进行清理时，打开气缸，气缸杆与刮板卡槽连接后，搅拌杆才够带动刮板转动，对搅拌罐内壁进行清理，该刮板不会一直转动对搅拌罐的内壁进行刮除清理，不会发生将搅拌罐内壁刮薄的现象，但具有及时对搅拌罐内壁清理，以及避免浪费水性涂料的优点，利于使用。

（2）通过漏斗型导流板的设置，具有将从进料口集中投入的水性涂料进行分散的作用。