[实用新型]一种玻璃基板清洗用瀑流增压水刀

说明书

本实用新型公开了一种玻璃基板清洗用瀑流增压水刀，包括底板、背板、侧板、进水管、盖板、倒扣的V型瀑流板，所述V型瀑流板前侧为使水流形成瀑流的瀑流部，所述前盖部与所述瀑流部平行并间隔形成供水流通过的水刀通道，水流从水刀通道瀑流增压喷出形成水刀。通过加封盖的方式，使得水刀的厚度、宽度和压力得到控制，使得产生的水刀冲洗面更宽、瀑布面更平整、冲洗压力适中，冲洗过程中，水刀不出现缺口，冲洗平稳。将其运用到AG防眩玻璃蒙砂后清洗时，可以有效防止因压力不足或过大导致的冲洗后玻璃表面参数不均匀、甚至发花现象的产生，冲洗效果达到理想的状态。

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板清洗水刀装置，尤其涉及一种玻璃基板清洗用瀑流增压水刀。

背景技术

AG防眩玻璃使原玻璃反光表面变为哑光漫反射表面，以降低环境光的干扰，提高显示画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。解决了电子视屏、影像屏幕在环境光源下产生反光、眩光的问题。

而在AG防眩玻璃生产过程中，需要先对玻璃进行蒙砂，而后再抛光处理，让玻璃表面具备特定的光学显示特性，而在玻璃蒙砂后，进行抛光处理前，需要经过清洗工序，清理掉玻璃表面蒙砂残余的物质及脏污，以便抛光时无干扰，避免抛光后玻璃表面参数分布不均匀甚至产生白点、晶点等表面缺陷。

玻璃在蒙砂后的清洗要求冲洗面要宽，并有一定冲洗压力，使得冲洗的整个水流面比较平整，且中间不能产生缺口。因此，目前主流的清洗方式为玻璃生产工艺中常用的瀑流清洗方式，即通过水流自身重力产生的瀑流以一定角度冲洗玻璃表面，采用该设计方式产生的水刀，水刀的冲洗面比较宽，水刀瀑布面也比较平整，在瀑流高度不高的情况下，基本不会产生缺口，比较平稳。但是该方式运用到AG防眩玻璃蒙砂后清洗时，仅靠水流本身的重力产生的水刀压力会略显不足，冲洗后玻璃表面会有些发花，导致冲洗效果并不能达到理想的状态，而通过增加瀑流高度增加冲水压力的方式，则会导致水流在瀑流到靠下位置后瀑布面不平整，甚至产生缺口，也不利于蒙砂后玻璃的清洗。

因此，需要对玻璃冲洗水刀进行改善，以达到理想的冲洗效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲洗面宽、不产生缺口、瀑布面平整及冲洗平稳的玻璃清洗用增压水刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃基板清洗用瀑流增压水刀，包括底板，所述底板后侧设有背板，所述底板左右两侧设有侧板，所述底板前侧设有倒扣的V型瀑流板，所述V型瀑流板前侧为使水流形成瀑流的瀑流部，所述背板后侧连通有进水管，所述背板与两侧板的上方设有盖板，所述盖板包括位于顶部的顶盖部和位于所述瀑流部前侧的前盖部，所述前盖部与所述瀑流部平行并间隔形成供水流通过的水刀通道，其中，所述底板、背板、两侧板、盖板和V型瀑流板形成仅有水刀通道一个出口的空腔，水流从进水管进入后，从水刀通道瀑流增压喷出形成水刀。

作为本实用新型的优选，所述底板上端面还设有向上伸出的下控流板，所述盖板顶盖部的下端面还设有向下伸出的上控流板，所述下控流板和所述上控流板前后错位设置，所述下控流板左右两侧延伸至两侧板，所述下控流板上方与顶盖部相间隔供水流通过，所述上控流板左右两侧延伸至两侧板，所述上控流板下方与底板相间隔供水流通过。

作为本实用新型的优选，所述前盖部与所述瀑流部间隔的距离W为1.5mm～3mm；

作为本实用新型的优选，所述前盖部与所述瀑流部间隔的距离W为2mm。

作为本实用新型的优选，所述V型瀑流板还包括有设置于底板前侧上端面的竖板部，所述竖板部与所述瀑流部夹角α为12°～18°；

作为本实用新型的优选，所述竖板部与所述瀑流部夹角α为15°。

作为本实用新型的优选，所述从水刀通道瀑流增压喷出形成水刀的压力为2kg-4kg。